一、WBGS4000 六(liu)氟化硫(liu)氣體回收裝置(zhi)用途及型(xing)號(hao)說明(ming)

SF6氣體(ti)作為一種(zhong)絕緣(yuan)(yuan)氣體(ti)，具有(you)(you)無毒、不可燃(ran)，以及良好的(de)絕緣(yuan)(yuan)特性，其(qi)絕緣(yuan)(yuan)強(qiang)度(du)大大高于(yu)傳(chuan)統的(de)絕緣(yuan)(yuan)氣體(ti)，并具有(you)(you)良好的(de)滅弧性，因此廣(guang)泛應用于(yu)SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴(gui)，且(qie)在電弧、電火花和(he)電暈放電的作用(yong)下(xia)，會分(fen)解產生有毒成份(fen)。因此(ci)SF6電器設備應用時需(xu)要將SF6氣體回收。本裝置就是為(wei)了制造和維修SF6電(dian)器設備時，回收和充加SF6氣體的(de)一(yi)種專用設備。

二、WBGS4000 六氟化硫(liu)氣體回收裝置主要技術參數

1、回收(shou)

回收(shou)初(chu)壓力(li)≤0.8MPa

回收終壓力(li)≤5KPa

回收時間：對初(chu)壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積(ji)，回收至(zhi)終壓力5KPa，回收時間小于(yu)2小時。

2、充氣

對(dui)初壓(ya)力為133Pa的1 m3 SF6氣(qi)體容積充至0.8MPa，充氣(qi)時間小于0.8小(xiao)時。

3、抽真(zhen)空

裝(zhuang)置極限真(zhen)空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體(ti)容積抽真(zhen)空至133Pa所(suo)需時(shi)間(jian)小于1.0小時。

4、貯(zhu)存

貯存容器容積(ji)0.15m3

名義液(ye)態貯(zhu)存量(liang)150kg

*高(gao)貯存壓力3.8 MPa

5、凈(jing)化

對(dui)含水量1000PPM（體(ti)積比(bi)）以下的SF6氣體，經(jing)本裝(zhuang)置(zhi)一次回(hui)收凈(jing)化后，水(shui)份小于60PPM（重量比），油份小(xiao)于10PPM（重(zhong)量比）

6、年泄漏率≤1%名義(yi)儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓(ya)級

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功(gong)率≤8KW

10、電源：交流(liu)三相五線(xian)制(zhi)  50HZ 380V±10%

11、重量約850kg

12、外形(xing)尺(chi)寸（長×寬×高(gao)）：1600×1000×1550

三(san)、WBGS4000 六氟化硫氣體回收裝置(zhi)工(gong)作原(yuan)理和結構特征

LYGS4000型SF6氣體回(hui)收(shou)充放裝置(zhi)具有(you)回(hui)收(shou)、充放、凈(jing)化(hua)、抽真空(kong)、貯(zhu)存、灌瓶等綜合性功能，系統比較完全(quan)，參見附錄一系統圖(tu)。各功能的(de)(de)串聯或切換主要通過(guo)操(cao)作集(ji)中于面板一側的(de)(de)電控箱和球閥來完成。

回(hui)收裝置的基本工作原理(li)是采用(yong)冷凍液化法。在回(hui)收時，利(li)用(yong)壓縮機的抽吸性(xing)和壓縮性(xing)把SF6電器設備(bei)內一(yi)定壓(ya)力的SF6氣體吸入壓(ya)縮(suo)機，并壓(ya)縮(suo)至某(mou)一較高的壓(ya)力。同(tong)時(shi)利(li)用(yong)R22制冷劑(ji)的低蒸發溫度特性(xing)，將較(jiao)高(gao)溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化(hua)、貯存。這樣(yang)連續抽(chou)吸至SF6壓縮機串聯運行，直至(zhi)達到回收終壓力。

在充放時，首先(xian)利(li)用本裝(zhuang)置的真(zhen)空泵(beng)對SF6電器(qi)設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后(hou)直接利用壓(ya)差或利用壓(ya)縮機的抽吸性并造(zao)成(cheng)一定(ding)的壓(ya)差將(jiang)裝置貯存容器(qi)內的SF6充入(ru)SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌(guan)瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌(guan)入(ru)鋼瓶。

凈化功能是在完成(cheng)上述回(hui)收(shou)、充(chong)放功能時同步(bu)完成(cheng)的(de)。

系統中設置了(le)三只(zhi)油分離器，分別安裝在真空(kong)泵出口(kou)一(yi)只(zhi)及壓縮機的出口(kou)二(er)只(zhi)，以有效去除SF6氣體(ti)所帶的油(you)份。

系統回路中設置(zhi)了(le)干燥過濾器(qi)(qi)，以保證進入貯存容器(qi)(qi)的SF6的純度并有(you)效去除(chu)水份。過(guo)濾器帶有(you)加熱(re)再生裝(zhuang)置，可在抽真空下加熱(re)再生，分子(zi)篩從(cong)而(er)能(neng)反復使(shi)用。

系統中設(she)有(you)可靠的**保(bao)護裝置，高壓壓力控制器安裝在(zai)SF6壓(ya)(ya)縮機(ji)排(pai)氣口，一旦(dan)排(pai)氣壓(ya)(ya)力超(chao)過限(xian)定值它會自動(dong)停止壓(ya)(ya)縮機(ji)的工作，待壓(ya)(ya)力下(xia)降后(hou)再(zai)重(zhong)新啟動(dong)壓(ya)(ya)縮機(ji)；**閥(fa)安裝在(zai)貯存容器上一旦(dan)超(chao)壓(ya)(ya)**閥(fa)自動(dong)打開排(pai)放氣體，壓(ya)(ya)力下(xia)降后(hou)自動(dong)關閉(bi)。

另(ling)外，系統中(zhong)還設(she)置了監視儀表和(he)控制儀表共七只(zhi)，其中(zhong)真(zhen)空計一只(zhi)，安裝(zhuang)在裝(zhuang)置回(hui)收進氣(qi)口，并在真(zhen)空計前裝(zhuang)置了DN8閥(fa)門(men)，需(xu)要觀察時打開即(ji)可；壓力(li)表六只(zhi)，分(fen)別安裝在回(hui)收進氣口、SF6壓縮機排(pai)氣(qi)口、冷凍壓縮機吸排(pai)氣(qi)口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一(yi)只溫(wen)度計(ji)，利用溫(wen)包感應SF6液體(ti)溫(wen)度。

系(xi)統中真(zhen)空(kong)泵的進口處裝有(you)電磁真(zhen)空(kong)帶充氣(qi)閥，并(bing)與(yu)真(zhen)空(kong)泵接在同一個(ge)電源(yuan)上，當泵停止(zhi)工作時，閥能自動將真(zhen)空(kong)系(xi)統封閉，并(bing)將大氣(qi)通(tong)過泵的進口充入泵腔，從而避免(mian)泵油逆流污(wu)染(ran)真(zhen)空(kong)系(xi)統。

系(xi)統中(zhong)的(de)冷凍系(xi)統由高低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)控制器整(zheng)定冷凍壓(ya)(ya)縮機(ji)的(de)進出口壓(ya)(ya)力(li)。一旦(dan)超出限(xian)值范圍將自行切斷(duan)冷凍壓(ya)(ya)縮機(ji)的(de)工作，低壓(ya)(ya)斷(duan)開時待(dai)壓(ya)(ya)力(li)回升或高壓(ya)(ya)斷(duan)開時，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)回落(luo)后，再重新啟動壓(ya)(ya)縮機(ji)。

總體(ti)結(jie)構，該裝置(zhi)采用手推移(yi)動(dong)式，可適應(ying)室內外正常環境條(tiao)件下(xia)使(shi)用。本(ben)裝置(zhi)系統比較復雜，由(you)真空泵、SF6壓縮機、冷凍系(xi)統、貯(zhu)存容(rong)器、管路(lu)、各種閥門、儀表及其(qi)他附(fu)件(jian)組(zu)成。

電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側(ce)面板且有流(liu)程指示，因而(er)使用(yong)時方便(bian)明了。

四、WBGS4000 六氟化硫氣(qi)體回收(shou)裝置開機前(qian)的工作(zuo)

1、注意(yi)要點

開機前請注意如下幾點：

管(guan)路連(lian)接(jie)要保證連(lian)接(jie)處(chu)的密封性。

由(you)于本裝置出廠時(shi)已抽真(zhen)空，但(dan)建議**開機(ji)時(shi)先對本裝置抽真(zhen)空，方法(fa)見第五節有關內(nei)容。在**開機(ji)使用后，一般應在貯(zhu)存(cun)容器和(he)管路內(nei)留少量SF6氣體(ti)，否則開機時建(jian)議重新抽真空。

2、管(guan)路連接

用戶在(zai)使用前，首先應(ying)將(jiang)隨機(ji)發(fa)送的橡膠軟管(guan)根據功能的需(xu)要(yao)連接(jie)好，為盡(jin)可(ke)能減小管(guan)路(lu)損失，管(guan)路(lu)應(ying)盡(jin)量短(duan)。

回收：電(dian)器(qi)設備——橡膠軟管——回收進氣(qi)口(kou)

充放：電器設備(bei)——橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)——充放出氣（液）口(kou)

電器(qi)設備SF6回(hui)收灌瓶需二根軟管(guan)：

電(dian)器(qi)設備——橡膠軟管(guan)——回(hui)收進(jin)氣口

鋼(gang)瓶——橡(xiang)膠軟管——充放出氣（液）口

貯存容器(qi)內SF6灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

設備除了回收(shou)進氣口(kou)(kou)、充放(fang)出氣（液）口(kou)(kou)之外，還有一個(ge)排放(fang)大氣口(kou)(kou)，它的接口(kou)(kou)用戶可根據需要決定(ding)是否(fou)配接管(guan)路。

3、油位檢查(cha)

回收裝置中壓(ya)縮(suo)機采(cai)用N46（25#）冷(leng)凍機油(you)(you)(you)(you)作為潤滑劑，真空泵(beng)采用高速真空泵(beng)油(you)(you)(you)(you)作為潤滑劑，開機前應(ying)先檢(jian)查油(you)(you)(you)(you)位。如果油(you)(you)(you)(you)位太(tai)低(di)或太(tai)高，應(ying)加(jia)油(you)(you)(you)(you)或放油(you)(you)(you)(you)至(zhi)油(you)(you)(you)(you)標視鏡中心位置(zhi)，在運行中也(ye)應(ying)注意定期(qi)檢(jian)查實(shi)際油(you)(you)(you)(you)位線，不應(ying)低(di)于中心線太(tai)多。N46號冷(leng)凍機油(you)，原則上使用(yong)期一年，到期需調(diao)換機油(you)，用(yong)油(you)量見**節有(you)(you)關內(nei)容(rong)，換油(you)方(fang)法見第(di)六節有(you)(you)關內(nei)容(rong)。

4、冷凍系統檢查

冷(leng)凍系統采用(yong)R22為(wei)制冷劑，壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)為(wei)全封(feng)閉(bi)活塞式壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，需要時則添加制冷劑。開(kai)機(ji)(ji)(ji)前還應檢查(cha)線(xian)路有無損傷(shang)，接頭有否(fou)松動，風機(ji)(ji)(ji)是(shi)否(fou)正(zheng)常等(deng)等(deng)。

5、電源(yuan)連接(jie)

本裝置的供(gong)電電源(yuan)為三相(xiang)交(jiao)流50HZ 380V±10%，總功率(lv)≤8KW。裝置(zhi)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器控(kong)(kong)制元件全部集中在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱內(nei)，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器線(xian)路(lu)圖(tu)(tu)可參見附(fu)錄五(wu)(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器原理(li)圖(tu)(tu)、附(fu)錄六電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱元件布置(zhi)圖(tu)(tu)。因按(an)鈕、開(kai)關及指(zhi)示燈安裝在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱的(de)門上(shang)，故在(zai)(zai)正常工作(zuo)(zuo)狀態下(xia)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱不用(yong)打開(kai)，見附(fu)錄七電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱操作(zuo)(zuo)面(mian)板圖(tu)(tu)，只須將(jiang)放在(zai)(zai)回收裝置(zhi)貯(zhu)存容器邊上(shang)的(de)動力電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜線(xian)插頭與適當(dang)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源連接。在(zai)(zai)本節(jie)上(shang)述幾項開(kai)機前的(de)工作(zuo)(zuo)均已完成的(de)情況下(xia)方可開(kai)啟電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關，進入工作(zuo)(zuo)狀態，此時(shi)需按(an)第(di)五(wu)(wu)節(jie)的(de)說明進行操作(zuo)(zuo)。

電(dian)器線路中設(she)(she)有斷相與相序保護繼(ji)電(dian)器，可手動調正電(dian)源相序。電(dian)控箱(xiang)上(shang)方設(she)(she)有積時儀(yi)，無論是真空泵或SF6壓(ya)縮機或泵機同時(shi)開，它均會自動記(ji)時(shi)。

五、WBGS4000 六氟(fu)化(hua)硫氣體回收(shou)裝置操作說明及注意(yi)事項

進入工作(zuo)狀態的操作(zuo)應是(shi)在完成第四節(jie)有(you)關內容的工作(zuo)后才能進行。

本裝置具有抽真空、回收貯(zhu)存、充放、灌瓶(ping)、凈化(hua)干燥五個基本功(gong)能(neng)及相應的組合功(gong)能(neng)，下面按各功(gong)能(neng)分別說(shuo)明其(qi)操(cao)(cao)作(zuo)，參見附錄四操(cao)(cao)作(zuo)面板流程圖，操(cao)(cao)作(zuo)時(shi)應注意按先(xian)后順(shun)序(xu)進行。

閥門在下述開(kai)機(ji)時均(jun)假設處于(yu)關閉狀態。

1、抽真(zhen)空

指將裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或系統(tong)從一個大氣壓抽至本裝(zhuang)置(zhi)(zhi)極限(xian)真空度或認定的真空度。

注意(yi)點：

開(kai)真(zhen)空(kong)泵抽真(zhen)**，根據需要決(jue)定是否連接(jie)管(guan)路(lu)排(pai)放(fang)至室外。

開真空泵抽真**，必(bi)須保證被(bei)抽裝置或系統壓力為零表壓或以(yi)下。

凡需要觀察(cha)真空(kong)度時，打(da)開V10閥門(men)，觀察完畢后隨時關閉(bi)V10閥門。

真空保持狀態下(xia)請不(bu)要啟動(dong)SF6壓縮機(ji)。

當**開機(ji)使用或裝置處于(yu)通大(da)氣狀態時應(ying)先對裝置本身抽真空，操作方(fang)法見(jian)下表①

當需要回收時，應先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設備(bei)出口處閥門此時應關閉），操作方法見(jian)下表②

當(dang)需灌瓶時，操(cao)作方法同上，見下(xia)表(biao)③

2、回收貯存(cun)

指將(jiang)電器設備(bei)中SF6氣體(ti)回收至裝置(zhi)(zhi)貯存(cun)容器內貯存(cun)，一般從回收初壓力回收至本(ben)裝置(zhi)(zhi)回收終壓力或認(ren)定的回收終壓力。

管路連接后，首先應確(que)定(ding)是否需對裝(zhuang)置或管路抽真空(kong)，判斷和(he)操作方法見(jian)本節1，抽真空有關內容。

根據回(hui)(hui)(hui)收當時(shi)環(huan)境溫度(du)和回(hui)(hui)(hui)收氣(qi)體量多少提前半至(zhi)一小時(shi)啟動冷凍壓縮機，直至(zhi)回(hui)(hui)(hui)收結束(shu)。

回收初始，回收初壓力較高時，開V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機。

開(kai)機后應注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力(li)表，壓力(li)指示(shi)值應小于(yu)2.0MPa，壓(ya)縮機出口端接點(dian)壓(ya)力(li)控制器，若指示值(zhi)達到限定(ding)值(zhi)2.0MPa，壓(ya)(ya)力(li)控制器(qi)能自動切(qie)斷壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機的運行，待壓(ya)(ya)力(li)下降并穩定(ding)后(hou)，重新啟動壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機。所以當排(pai)氣壓(ya)(ya)力(li)上(shang)升過快時，可適當調節壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機進氣口V2閥門開啟(qi)的大小(xiao)來控制。

回收過(guo)程中應通過(guo)視(shi)鏡(jing)玻璃注意(yi)觀(guan)察(cha)貯存容器內液面情況，*高液位不(bu)可超過(guo)視(shi)鏡(jing)2/3處(chu)。如需儲存至下方大儲罐則(ze)開啟閥(fa)門V6 ,待(dai)冷(leng)凍(dong)罐液態六氟(fu)化硫完全進(jin)入(ru)大儲(chu)罐及時關閉V6 。

反復(fu)回(hui)(hui)收達到回(hui)(hui)收終壓力或預定(ding)值時(shi)，回(hui)(hui)收工作結束。

關(guan)冷凍壓縮機，關(guan) V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充(chong)放

指將貯(zhu)存(cun)于裝置貯(zhu)存(cun)容器內的SF6充至(zhi)電(dian)器設備(bei)直至(zhi)達到所需的(de)工作壓力(li)。

管(guan)路(lu)連接后首先應(ying)確定是否需對(dui)電器(qi)設備及(ji)管(guan)路(lu)抽真空，判斷和操(cao)作方法見本節(jie)1抽真空有關內(nei)容。

當(dang)貯存容器壓力較高時，開V6  V7，直接向電器設備充氣(qi)，可觀察(cha)儲罐壓力表值。

當貯存容器壓(ya)力(li)降低后，無法直接(jie)向電(dian)器設備(bei)充氣，在V1處外接(jie)氣源(yuan)通(tong)過V1、V4直接(jie)(jie)向電(dian)器設備充(chong)氣(qi)；或外(wai)接(jie)(jie)氣(qi)源壓力較低時(shi)也利用壓縮機將外(wai)接(jie)(jie)氣(qi)源的SF6充(chong)至電器(qi)設備內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直(zhi)至(zhi)達到所需的工作壓(ya)力。

停機應將系統內的SF6用壓(ya)縮(suo)機收至貯存容(rong)器內，直(zhi)至吸(xi)氣口(kou)壓(ya)力為零(ling)表壓(ya)，關SF6壓縮機(ji)及(ji)有關閥門(men)。

4、灌瓶

灌瓶是指直(zhi)接將電器設(she)備內的SF6回收(shou)充入鋼瓶。

管(guan)路連(lian)接后(hou)，首先應確定是否需抽真空，回收管(guan)路和(he)鋼瓶連(lian)接管(guan)路可一(yi)起抽。

提前開冷凍壓縮機。

開V1、V2、SF6壓(ya)縮(suo)機(ji)、V3、V7、鋼瓶閥門,進行罐瓶(ping)。

灌瓶過(guo)程中(zhong)，注(zhu)意SF6壓縮(suo)機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進(jin)行切換操作，以放出鋼瓶上部高(gao)壓氣體，使其進(jin)入低壓的容器內。

切換操作：關V1、V7、迅(xun)速(su)半(ban)開 V4，約1~2分(fen)鐘(zhong)，操作者自行(xing)掌握。恢復充(chong)液時關V4，開V1并(bing)迅速開(kai)V7，可反(fan)復(fu)切換(huan)，直至鋼瓶充滿(man)。

鋼瓶充滿后，關V1、V7、鋼瓶閥(fa)門(men)。利(li)用壓縮機將(jiang)管路內存有(you)液(ye)體抽(chou)盡，直至回收初壓力(li)表(biao)達到(dao)零表(biao)壓。關SF6壓縮機(ji)、冷卻(que)器、冷凍(dong)壓縮機(ji)及有關閥門。

注：罐瓶指貯液罐內(nei)已有一定(ding)量的(de)SF6液體，可隨時觀察液位指(zhi)示。

5、凈化(hua)、干燥

指裝(zhuang)置在不降低原氣體的純度(du)情況下，對(dui)SF6氣體(ti)中(zhong)所含(han)有的固(gu)體(ti)雜質、油份、水份加以(yi)去除(chu)，從而保證進入(ru)電器設(she)備的SF6氣體(ti)的純度(du)。一般的凈(jing)化(hua)干燥(zao)隨(sui)回收貯(zhu)存和(he)充放過程 同步完成，自循環凈(jing)化(hua)方法如下(xia)：

貯液罐內SF6自循環時，開冷凍壓縮機(ji)、V6、V5、SF6壓(ya)縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調節V5閥門開啟大(da)小，以便氣體正常循環。

自循環結(jie)束(shu)時，關V6、V5、SF6壓縮機、V3、冷凍壓(ya)縮機等。

六、維修(xiu)和保養

回收裝置及其(qi)環境應經常保持清潔，對(dui)各主要設(she)備應經常檢(jian)查(cha)，按期維修(xiu)和(he)保養，請注意不能隨意松動任何接(jie)頭、螺栓、螺母，應有專門人員(yuan)進行操作、維修(xiu)。

1、真空泵

①使用中注意事(shi)項

經常注意(yi)油位。

泵(beng)起動后(hou)再打開(kai)閥門(men)。

經常注意泵運轉是(shi)否(fou)正常，有無特殊聲響，電機(ji)是(shi)否(fou)超負荷運轉。

注(zhu)意泵溫升不(bu)超過40℃。

嚴禁用(yong)煤(mei)油、汽油、酒精等(deng)對(dui)泵作非拆卸的清洗。

若泵長期擱置不用，應將油放盡(jin)，然后注入新油。

②換油期

新泵跑合運轉后，可能有(you)少量金屬(shu)碎屑(xie)和其他雜質在油(you)箱中沉積起來(lai)，對泵的性能不會有(you)影響(xiang)，但(dan)以除去為宜(yi)，推薦在使用100小(xiao)時后(hou)，把油(you)(you)放(fang)出，把含有雜(za)質的(de)(de)少(shao)部(bu)分油(you)(you)除去，其余的(de)(de)清潔油(you)(you)仍可用(yong)濾(lv)網過濾(lv)后(hou)加(jia)入(ru)泵(beng)內(nei)，酌量(liang)補充一點新油(you)(you)，以后(hou)的(de)(de)換(huan)油(you)(you)期，需油(you)(you)用(yong)戶(hu)根據使用(yong)情(qing)況(kuang)和效果酌情(qing)決定。原則為(wei)一年更換(huan)一次（約2000小時）。

③換(huan)油(you)方法

先(xian)開(kai)泵運(yun)轉約半小時(shi)，待(dai)油變稀，停泵從(cong)放(fang)油孔放(fang)油。再敞開(kai)進氣口(kou)運(yun)轉10~20秒(miao)，此間可(ke)(ke)(ke)以(yi)吸氣口緩(huan)緩(huan)加(jia)入少量新油。以(yi)更換泵(beng)腔內的(de)存油，如出來的(de)油很臟，后者(zhe)可(ke)(ke)(ke)重復進行，不可(ke)(ke)(ke)用清洗液沖洗泵(beng)內存油和(he)雜質(zhi)。

④檢修應有專門(men)人(ren)員進行。

2、SF6壓縮機

①使(shi)用注(zhu)意(yi)事項(xiang)

因啟(qi)動過頻會影響電(dian)機壽命，所以每(mei)小時啟(qi)動次數(shu)應盡量少(shao)于5次，每(mei)次停機(ji)時間應在3分鐘以(yi)上。

盡量避免(mian)壓縮機(ji)較(jiao)長(chang)時間(jian)真(zhen)空運轉，故(gu)回(hui)收時要注(zhu)意觀察壓縮機(ji)進氣口壓力，當回(hui)收初(chu)壓力顯示為零表壓，達到(dao)預定值，及(ji)時停止壓縮機(ji)回(hui)收。

運轉中的油(you)面應(ying)保持在(zai)視油(you)鏡(jing)范(fan)圍(wei)內(nei)，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

②換油(you)期

原則上為一年更(geng)換一次(約(yue)2000小時)

③換油方法

隔斷SF6壓縮機系統，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路(lu)，對SF6壓(ya)縮機(ji)抽(chou)真空，抽(chou)至100Pa以下壓縮機方(fang)可投入(ru)使(shi)用。

④檢修應有專門人員進(jin)行。

3、冷凍(dong)系(xi)統

①冷(leng)凍(dong)系統由冷(leng)凍(dong)壓縮機、風冷(leng)冷(leng)凝器、貯液器、過濾(lv)器、電(dian)磁閥、熱力膨脹閥、蒸發器等組成(cheng)。為(wei)了保持冷(leng)凝器的高效能(neng)，應注意本裝置工作場地的清潔，冷(leng)凝器進風面(mian)與墻距離至少(shao)0.5米(mi)。

②冷凍壓縮(suo)機為全(quan)封閉壓縮(suo)機，每小時開停次(ci)數(shu)應(ying)少于5次(ci)，每次(ci)運轉時(shi)間在5分鐘以上(shang)，一次停機時間不少(shao)于3分鐘。

③運(yun)行中應檢查冷凍壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)吸排氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)值(zhi)是否在(zai)規定(ding)范(fan)圍內，高(gao)(gao)(gao)低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)控制器出廠時已調整好控制值(zhi)，參見第八節(jie)有關內容，當(dang)低(di)(di)于低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)限值(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力(li)升高(gao)(gao)(gao)后(hou)，當(dang)超過(guo)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)限值(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)(di)后(hou)重(zhong)新啟(qi)動壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。

④運(yun)(yun)行中應(ying)注意冷凍壓縮機(ji)有無異(yi)常聲(sheng)響，冷凝器風扇運(yun)(yun)轉是否正常，若發現異(yi)常現象，則切斷電源，然(ran)后(hou)進行檢查(cha)修理。

⑤注意各連接部位(wei)是否(fou)有泄漏和滲(shen)(shen)油現象(xiang)，滲(shen)(shen)油的部位(wei)往往是泄漏部位(wei)，發生上述現象(xiang)，及時(shi)停機檢查處理。

⑥運行中勿直接(jie)接(jie)觸配管(guan)，以免高溫(wen)部分對人體的(de)**。

⑦不得隨便松動各連接部位的螺栓及(ji)接管螺母，檢修(xiu)應有(you)專門人(ren)員進行(xing)。

⑧冷(leng)凍系統檢修后嚴格清洗、干燥，不得殘(can)留有任何雜質，并對冷(leng)凍系統抽(chou)真空至100Pa以下方可充注(zhu)R22投(tou)入(ru)使用(yong)。

將氟里(li)昂鋼瓶與加液口(kou)截(jie)止閥相(xiang)連，先不要擰緊螺帽，開一下(xia)氟里(li)昂鋼瓶，使(shi)氟里(li)昂氣(qi)體沖出，以(yi)排盡管路內(nei)的空氣(qi)，然后再擰緊該螺帽，打(da)開截(jie)止閥。

開啟冷凍壓縮機(ji)(ji)吸入氟里昂(ang)，注意此時應控制(zhi)氟里昂(ang)鋼瓶閥門開啟度，避(bi)免流量過大使壓縮機(ji)(ji)積(ji)液。

充(chong)(chong)注(zhu)過程(cheng)中注(zhu)意氟里昂鋼(gang)瓶重量(liang)變化，達(da)到充(chong)(chong)注(zhu)量(liang)后即可停止(zhi)充(chong)(chong)注(zhu)。

關閉氟里昂鋼瓶閥(fa)(fa)門、截止閥(fa)(fa)，恢復正常工作狀態。

如果(guo)制冷劑過量，應從加液口放出R22。

4、凈(jing)化(hua)、干(gan)燥系統(tong)

①油分離器

裝置(zhi)中有三只油分離器(qi)，分別安裝在(zai)真空泵出(chu)口一只和SF6壓縮機出口(kou)二只(zhi)。

②干燥(zao)過濾(lv)器(qi)

干燥過濾器應定(ding)期(qi)(qi)再生處理(li)或(huo)更換(huan)分子篩(shai)，若長期(qi)(qi)停機或(huo)發現SF6氣體含水(shui)量超過標準，應在使用(yong)前進行再(zai)生(sheng)處(chu)理(li)。

5、儀表

本裝置(zhi)主要儀表(biao)有壓(ya)力表(biao)、真空計，用(yong)戶應根據(ju)儀表(biao)計量(liang)規定，定期進行校(xiao)驗(yan)。

真空計在需(xu)觀察時打開V8閥門(men)，觀(guan)察(cha)完畢關閉閥門(men)。

七、常見故障和消除方法

下面分電(dian)器、真空(kong)泵、壓縮機(ji)、冷(leng)凍系(xi)(xi)(xi)統、凈化干燥系(xi)(xi)(xi)統、儀表、系(xi)(xi)(xi)統等幾個方(fang)面列出了(le)SF6回(hui)收(shou)裝置不能正常工作可能遇到(dao)的(de)故障。請(qing)注意：調(diao)換任(ren)何部件，必須(xu)首先切斷(duan)回(hui)收(shou)裝置總(zong)電源。

1、電器

在檢查上(shang)述故障可能的(de)(de)原因時，還應(ying)注意檢查總電(dian)源斷(duan)路器和各開關(guan)、按鈕的(de)(de)接觸性(xing)及(ji)有關(guan)的(de)(de)接線情況。

2、真空泵

①真空(kong)度不高的(de)原(yuan)因和(he)消除方法

真空泵出口檢查(cha)，全(quan)壓強不高(gao)，旋去加油塞無明顯漏氣聲，可能存(cun)放不當，有水汽進入(ru)泵內(nei)，應更換(huan)新油。

無(wu)漏氣聲(sheng)，換(huan)油無(wu)效，應(ying)檢(jian)查閥座上小(xiao)油孔是(shi)否堵塞，小(xiao)孔位置在泵的(de)短閥片處月形槽(cao)內。

接入(ru)系(xi)統(tong)后真空度不高，可能是系(xi)統(tong)接頭，管(guan)道閥(fa)門，各類設備有漏氣，應逐一捉漏檢(jian)查，排除故障(zhang)。

泵未經拆卸清洗，突然出(chu)現(xian)撞擊聲，真空度下降(jiang)，可檢查旋片(pian)彈簧是否(fou)折(zhe)斷，或有(you)無異物進入(ru)泵內。

泵使用日(ri)久，真空度漸有下降，可能(neng)是(shi)潤(run)(run)滑油混(hun)入可凝(ning)性氣體和(he)潤(run)(run)滑油裂(lie)介變質，以及零件老化所致，可用換油、換零件，逐一試驗。

泵拆裝(zhuang)后，有大漏氣(qi)聲，可能是橡(xiang)膠件(jian)裝(zhuang)配不當，損壞，應調整或(huo)更(geng)換。

排氣閥片老化(hua)變形(xing)、損壞或螺釘(ding)拉脫，會出現異樣氣聲和(he)油面的顯著泛動，也會影響真空度(du)，應調整重裝(zhuang)。

以上(shang)措施均無(wu)效，又無(wu)漏氣聲，可(ke)能(neng)使(shi)用日久，零部(bu)件磨損或受腐(fu)蝕所致(zhi)，也可(ke)能(neng)是轉子(zi)(zi)變形，精度降低，甚至轉子(zi)(zi)、旋片等(deng)零件損壞，應拆開檢(jian)查，修整或換上(shang)新零件。

②噴油、漏油的原因及其消除方法(fa)

油(you)霧、噴油(you)是(shi)不(bu)允許的，可能(neng)是(shi)油(you)過濾器老化(hua)（可用一(yi)年）油(you)位過高(gao)，油(you)檔板松脫，裝(zhuang)配不(bu)當(dang)所(suo)致，可逐(zhu)一(yi)檢(jian)查(cha)。

漏油可(ke)(ke)能(neng)是油封(feng)彈(dan)簧脫(tuo)落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可(ke)(ke)逐一檢查調(diao)換。

3、SF6壓縮機

①壓(ya)縮機啟動后立即(ji)停機，可能是進口(kou)壓(ya)力過高(gao)，致使高(gao)壓(ya)排氣壓(ya)力過高(gao)，自動停機，減(jian)小進口(kou)壓(ya)力。

②壓縮機電機過載，熱(re)繼電器未復位，可能(neng)不運轉。

③壓縮機(ji)內部有雜聲(sheng)，應有專(zhuan)業人員檢查(cha)或(huo)更換(huan)壓縮機(ji)。

4、冷(leng)凍系統

①冷(leng)凍壓縮機高壓壓力過高，故障原因是冷(leng)凝器(qi)(qi)冷(leng)卻風扇(shan)未開（或未運轉(zhuan)）或冷(leng)凝器(qi)(qi)被污染(ran)物堵塞，排除方(fang)法：前者使風扇(shan)運轉(zhuan)，后者清洗冷(leng)凝器(qi)(qi)。

②冷(leng)凍壓縮機低(di)壓壓力(li)過(guo)低(di)：原因(yin)是膨脹閥堵塞，應(ying)清洗膨脹閥或(huo)清理干(gan)燥過(guo)濾(lv)器，原因(yin)之(zhi)二可能(neng)是制冷(leng)系統泄(xie)漏，應(ying)查找泄(xie)漏源，并排除之(zhi)，若必要再補充制冷(leng)劑。

③冷凍壓縮(suo)機高壓力(li)過低(di)(di)而低(di)(di)壓壓力(li)過高，可能是壓縮(suo)機內部故(gu)障(zhang)應(ying)拆機檢查。

④冷凍壓縮機氣缸結霜，甚至排(pai)氣管結霜。

原因之一：膨脹(zhang)(zhang)閥調節(jie)(jie)不當，流量過(guo)大，應重新檢查調節(jie)(jie)膨脹(zhang)(zhang)閥。

原因(yin)之二：蒸(zheng)(zheng)發(fa)器內部(bu)短路，應檢查(cha)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器內部(bu)情況。

原因之三：制冷劑充(chong)灌(guan)量太大，可適當泄(xie)放制冷劑。

5、凈化干(gan)燥系統

①油分(fen)離效果(guo)不好

可能(neng)是(shi)氣體溫度(du)較高(gao)，應檢查冷卻器風扇是(shi)否正(zheng)常運轉，風扇葉片(pian)是(shi)否完好。

油分離器失效，更換油分離器。

②干燥效果不好(hao)

可能是分子篩飽和應進行自(zi)再(zai)生處理，也可能干燥過(guo)濾器堵塞，應拆(chai)開檢查(cha)，必要時更換(huan)內件。

6、儀表

①壓力控制(zhi)器達到上下限值(zhi)但不切斷電路，可(ke)能(neng)為壓力控制(zhi)器線路有故障，應拆(chai)開檢(jian)查，必要時更換。

②其(qi)他壓力表或(huo)真空計讀數不準，可(ke)能為儀表損壞(huai)，應(ying)校驗或(huo)更換(huan)。

③各(ge)儀表不讀數，應(ying)檢查各(ge)接口是(shi)否完(wan)好。

7、系統(tong)

系統有漏氣聲，可能為各連(lian)接(jie)部(bu)位或部(bu)件附近有漏點，可用充氮法(fa)檢查(cha)并排除之。

** 我公司(si)在(zai)不通知用戶的(de)前提下擁有(you)提高產品(pin)性(xing)能和更換所屬零部(bu)件的(de)權利。

** 特別注意：本設備為移動式，使用時務必自行接地，注意人身**！