一、WBGS4000 SF6氣體(ti)沖壓裝置用途及型號(hao)說明

SF6氣體作為一種絕(jue)(jue)緣(yuan)氣體，具有無毒、不可燃，以及(ji)良(liang)好(hao)(hao)的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)特(te)性，其絕(jue)(jue)緣(yuan)強度(du)大大高于傳統(tong)的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)氣體，并具有良(liang)好(hao)(hao)的(de)滅弧性，因(yin)此(ci)廣泛(fan)應(ying)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在(zai)電(dian)弧、電(dian)火花(hua)和電(dian)暈放電(dian)的(de)作用(yong)下，會分解產生有毒(du)成份。因此SF6電器設備應用時需(xu)要將(jiang)SF6氣體回收(shou)。本(ben)裝置就是為了制造和維修SF6電器設(she)備時，回收和(he)充(chong)加SF6氣體的一種專(zhuan)用設備。

二、WBGS4000 SF6氣(qi)體沖壓裝置主要(yao)技術參數

1、回收

回收(shou)初壓力≤0.8MPa

回收(shou)終壓力≤5KPa

回(hui)收時(shi)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣(qi)體容積，回收至終壓(ya)力(li)5KPa，回收時間小于(yu)2小(xiao)時。

2、充(chong)氣

對(dui)初壓力為(wei)133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小(xiao)于0.8小時(shi)。

3、抽(chou)真空

裝置極限真空度(du)小于(yu)等于(yu)10 Pa

對初壓力為(wei)0.1MPa的(de)1 m3 SF6氣體容積抽真空至(zhi)133Pa所需時間(jian)小(xiao)于1.0小時(shi)。

4、貯(zhu)存

貯存容器容積0.15m3

名義液態貯存量150kg

*高貯(zhu)存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比(bi)）以下的SF6氣體，經本裝(zhuang)置一次回收凈化(hua)后，水(shui)份小(xiao)于60PPM（重量比），油份小于(yu)10PPM（重量比(bi)）

6、年泄漏(lou)率≤1%名義儲存量

7、噪(zao)聲≤75dB(A)聲(sheng)壓級

8、工作環境溫(wen)度  -10°—40℃

9、功率≤8KW

10、電源：交流三(san)相五線制(zhi)  50HZ 380V±10%

11、重量約(yue)850kg

12、外形(xing)尺(chi)寸（長×寬×高）：1600×1000×1550

三(san)、WBGS4000 SF6氣體沖壓裝置工作原理和結構特(te)征

LYGS4000型SF6氣(qi)體回(hui)收充放裝置具有回(hui)收、充放、凈化、抽(chou)真空、貯存(cun)、灌瓶(ping)等綜合性功能(neng)，系統(tong)比較完(wan)全，參見附錄一系統(tong)圖。各(ge)功能(neng)的(de)串聯(lian)或切換(huan)主要通過操作集中于面板一側的(de)電控箱和球閥來完(wan)成。

回收裝置的基本(ben)工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓(ya)縮機的抽吸性和壓(ya)縮性把SF6電器設備內一定壓(ya)力(li)的SF6氣體吸入壓(ya)縮(suo)機，并壓(ya)縮(suo)至某一較高的壓(ya)力。同時利用R22制冷(leng)劑的(de)低蒸發溫(wen)度特性，將較高溫(wen)度的(de)SF6氣(qi)體冷(leng)卻至冷(leng)凝溫度(du)進(jin)行液化、貯存(cun)。這(zhe)樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。

在充放(fang)時(shi)，首先利用本裝置的(de)真(zhen)空泵對SF6電(dian)器設(she)備（或鋼瓶）和連接管路(lu)進行抽(chou)真空，然(ran)后直接利(li)用壓(ya)差或利(li)用壓(ya)縮(suo)機的(de)抽(chou)吸性并造成一定的(de)壓(ya)差將(jiang)裝置貯存(cun)容器內的(de)SF6充(chong)入SF6電(dian)器設備，直至達到所(suo)需的工作(zuo)壓力(li)。在需灌瓶時則同時利(li)用(yong)如前所(suo)述的R22制冷(leng)劑的特性，將液化(hua)的SF6直(zhi)接灌入鋼瓶(ping)。

凈化(hua)功能是在完(wan)成上述回(hui)收、充(chong)放功能時同步(bu)完(wan)成的。

系統中設置(zhi)了三只油分離器，分別安裝在(zai)真空泵出口(kou)一只及(ji)壓縮機(ji)的出口(kou)二只，以有效去除SF6氣體所帶的油(you)份。

系統(tong)回路中(zhong)設置了干燥過(guo)濾器，以保證(zheng)進入貯存(cun)容器的SF6的純度(du)并有效去除(chu)水份。過濾器帶有加熱(re)再(zai)生裝置(zhi)，可(ke)在(zai)抽真空下加熱(re)再(zai)生，分子(zi)篩從而(er)能反復使用(yong)。

系統中設有可靠(kao)的(de)**保護裝(zhuang)置，高壓(ya)壓(ya)力控(kong)制(zhi)器安裝(zhuang)在SF6壓(ya)(ya)縮機(ji)排(pai)氣口，一旦(dan)排(pai)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)超過限定值它(ta)會自(zi)動(dong)停止(zhi)壓(ya)(ya)縮機(ji)的工作，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降后再重新啟動(dong)壓(ya)(ya)縮機(ji)；**閥安裝在(zai)貯存容器上一旦(dan)超壓(ya)(ya)**閥自(zi)動(dong)打開排(pai)放氣體，壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降后自(zi)動(dong)關閉。

另外(wai)，系(xi)統中還設置了監視儀表(biao)和控制儀表(biao)共七只(zhi)，其中真(zhen)空(kong)計一只(zhi)，安裝(zhuang)在裝(zhuang)置回收進氣(qi)口，并(bing)在真(zhen)空(kong)計前裝(zhuang)置了DN8閥(fa)門，需要觀(guan)察時打(da)開即可；壓力(li)表六只，分別安裝在(zai)回(hui)收(shou)進(jin)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷(leng)凍(dong)壓縮機吸排氣口和(he)貯存容器上(shang)；冷(leng)凍(dong)系統上(shang)設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

系(xi)統中真(zhen)空(kong)泵(beng)的進口(kou)處裝有(you)電磁真(zhen)空(kong)帶充氣閥，并與真(zhen)空(kong)泵(beng)接在同(tong)一(yi)個電源上，當泵(beng)停止(zhi)工(gong)作(zuo)時(shi)，閥能自動將真(zhen)空(kong)系(xi)統封閉，并將大氣通過泵(beng)的進口(kou)充入泵(beng)腔(qiang)，從(cong)而避免泵(beng)油(you)逆流(liu)污染真(zhen)空(kong)系(xi)統。

系(xi)統中(zhong)的冷(leng)凍系(xi)統由(you)高低(di)(di)壓壓力控(kong)制器整定冷(leng)凍壓縮機的進出(chu)口(kou)壓力。一旦超出(chu)限值范圍將自行切斷冷(leng)凍壓縮機的工作，低(di)(di)壓斷開時(shi)待壓力回升(sheng)或高壓斷開時(shi)，待壓力回落后，再重(zhong)新啟(qi)動壓縮機。

總體結構，該(gai)裝置采用(yong)手推移動式，可適(shi)應室內外正(zheng)常環境條件(jian)下使(shi)用(yong)。本裝置系統比較復雜，由真空泵(beng)、SF6壓縮(suo)機(ji)、冷凍系統、貯存容(rong)器、管路、各(ge)種閥門(men)、儀(yi)表及(ji)其他(ta)附件組成。

電控箱、操作閥門和(he)監視儀表全部集(ji)中(zhong)于一側(ce)面板且有流(liu)程(cheng)指示，因而使用時方便明了。

四、WBGS4000 SF6氣體沖壓裝(zhuang)置開機前的工作

1、注意要點

開機前請注意如下幾(ji)點：

管(guan)路連接要(yao)保(bao)證連接處的(de)密封性。

由于(yu)本裝置出廠時(shi)已抽真空，但建議**開(kai)機時(shi)先對(dui)本裝置抽真空，方法見第五節有關內(nei)(nei)容。在**開(kai)機使用后，一般應在貯(zhu)存容器和管路內(nei)(nei)留少量SF6氣體，否則開機時(shi)建議重新抽真空。

2、管路連接

用(yong)(yong)戶在使用(yong)(yong)前，首先(xian)應將隨機(ji)發(fa)送的橡膠軟管(guan)(guan)根(gen)據功能(neng)的需要連接好，為盡可能(neng)減小管(guan)(guan)路(lu)損失，管(guan)(guan)路(lu)應盡量短。

回收：電器設備——橡膠(jiao)軟管——回收進氣口

充放：電(dian)器設備——橡膠軟(ruan)管(guan)——充放出氣（液(ye)）口(kou)

電器設(she)備SF6回(hui)收灌瓶需二根軟管：

電器(qi)設備——橡膠軟管——回(hui)收(shou)進(jin)氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放(fang)出氣（液）口

貯(zhu)存(cun)容(rong)器內SF6灌瓶：

鋼瓶(ping)——橡膠軟管——充放(fang)出氣（液）口

設備除(chu)了回收進氣口、充放出氣（液）口之外，還有(you)一個排放大(da)氣口，它(ta)的接口用戶可根據需要決定(ding)是(shi)否(fou)配接管路。

3、油位(wei)檢(jian)查

回收(shou)裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油(you)(you)(you)作(zuo)為潤滑(hua)劑，真空泵(beng)采用高(gao)速真空泵(beng)油(you)(you)(you)作(zuo)為潤滑(hua)劑，開機前應先檢(jian)查油(you)(you)(you)位。如果油(you)(you)(you)位太低或(huo)太高(gao)，應加(jia)油(you)(you)(you)或(huo)放油(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)標視鏡中心位置，在運行中也應注意定期檢(jian)查實際油(you)(you)(you)位線，不(bu)應低于中心線太多。N46號(hao)冷凍(dong)機油(you)，原則(ze)上(shang)使用期一(yi)年，到期需調換機油(you)，用油(you)量見**節有(you)(you)關內(nei)容(rong)，換油(you)方法(fa)見第(di)六節有(you)(you)關內(nei)容(rong)。

4、冷凍系統檢查(cha)

冷凍系(xi)統采(cai)用(yong)R22為制(zhi)冷劑(ji)，壓縮(suo)機(ji)(ji)為全封閉活塞式(shi)壓縮(suo)機(ji)(ji)，需要時則添(tian)加制(zhi)冷劑(ji)。開機(ji)(ji)前(qian)還應檢查線路(lu)有無損(sun)傷，接(jie)頭有否松動，風(feng)機(ji)(ji)是否正常(chang)等(deng)等(deng)。

5、電源連接

本(ben)裝置的(de)供電電源為(wei)三相交流50HZ 380V±10%，總(zong)功率(lv)≤8KW。裝置的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器控制元件全部集中在(zai)電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)內(nei)，電(dian)(dian)(dian)器線路(lu)圖(tu)可(ke)參見附(fu)錄五電(dian)(dian)(dian)器原理圖(tu)、附(fu)錄六電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)元件布置圖(tu)。因按(an)鈕、開(kai)關(guan)及(ji)指示燈安裝在(zai)電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)門上，故在(zai)正常工作(zuo)(zuo)狀態下(xia)電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不用打開(kai)，見附(fu)錄七電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)操作(zuo)(zuo)面(mian)板圖(tu)，只須將放在(zai)回收(shou)裝置貯存容器邊(bian)上的(de)(de)動力(li)電(dian)(dian)(dian)纜線插頭與適當的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)連(lian)接(jie)。在(zai)本節上述幾項(xiang)開(kai)機前的(de)(de)工作(zuo)(zuo)均已(yi)完成的(de)(de)情(qing)況下(xia)方可(ke)開(kai)啟電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)，進(jin)入工作(zuo)(zuo)狀態，此時需按(an)第五節的(de)(de)說明(ming)進(jin)行操作(zuo)(zuo)。

電(dian)(dian)器線路中設有(you)斷相(xiang)與相(xiang)序(xu)保(bao)護繼電(dian)(dian)器，可(ke)手(shou)動調正電(dian)(dian)源相(xiang)序(xu)。電(dian)(dian)控箱上(shang)方設有(you)積時儀(yi)，無(wu)論是真(zhen)空泵或SF6壓縮機或泵機同時開，它(ta)均會自動記(ji)時。

五、WBGS4000 SF6氣體(ti)沖壓(ya)裝置(zhi)操作說明及(ji)注意事(shi)項

進(jin)入工(gong)作狀態的操(cao)作應是在完成第四節有關內(nei)容的工(gong)作后才能進(jin)行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能(neng)及相(xiang)應(ying)的組合(he)功能(neng)，下面(mian)按(an)各功能(neng)分別說明其(qi)操作(zuo)，參見附錄四操作(zuo)面(mian)板流程(cheng)圖(tu)，操作(zuo)時應(ying)注意按(an)先(xian)后順序進行。

閥門在下述開(kai)機時均假設處于(yu)關(guan)閉狀態。

1、抽真空

指(zhi)將裝置(zhi)(zhi)或系統(tong)從一個大氣壓抽至本裝置(zhi)(zhi)極限(xian)真空度或認定的真空度。

注意點：

開真空泵抽真**，根據需要決定是否(fou)連(lian)接管路(lu)排放至(zhi)室外。

開真(zhen)空泵抽(chou)真(zhen)**，必須保(bao)證被抽(chou)裝(zhuang)置或系(xi)統(tong)壓力為(wei)零表(biao)壓或以下。

凡需要觀(guan)察真空度時，打開(kai)V10閥門(men)，觀察完畢(bi)后隨時關閉V10閥門。

真空保持狀態下(xia)請不要啟動SF6壓縮機。

當(dang)**開(kai)機使(shi)用或裝置處于通大氣狀態時應(ying)先(xian)對(dui)裝置本身(shen)抽真(zhen)空，操作方(fang)法見下表①

當(dang)需要回(hui)收時，應(ying)先對連接管(guan)路抽真空(kong)（與軟管(guan)連接的電器(qi)設備出口處(chu)閥門此(ci)時應(ying)關閉），操作(zuo)方法見(jian)下表(biao)②

當需灌瓶時，操作(zuo)方法(fa)同上，見下表(biao)③

2、回收貯存

指將電(dian)器設(she)備中SF6氣體回(hui)收(shou)至裝(zhuang)置貯(zhu)(zhu)存(cun)容器(qi)內貯(zhu)(zhu)存(cun)，一般從回(hui)收(shou)初壓力回(hui)收(shou)至本裝(zhuang)置回(hui)收(shou)終壓力或認定的回(hui)收(shou)終壓力。

管路連接后，首(shou)先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作(zuo)方法(fa)見本節(jie)1，抽真(zhen)空有關內(nei)容。

根據回收(shou)當(dang)時環境溫(wen)度和回收(shou)氣體(ti)量多少提前半至一(yi)小時啟動(dong)冷凍壓縮機，直至回收(shou)結束。

回收初始(shi)，回收初壓力(li)較高時，開(kai)V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機(ji)。

開機后應注(zhu)意(yi)觀察SF6壓縮機的(de)排(pai)氣壓力表，壓力指示值應(ying)小(xiao)于2.0MPa，壓縮機出口端接點(dian)壓力控制器，若(ruo)指示值(zhi)達到限定值(zhi)2.0MPa，壓(ya)(ya)力(li)控制器(qi)能自動(dong)切(qie)斷(duan)壓(ya)(ya)縮機(ji)的運行，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)下降并穩定后，重新(xin)啟動(dong)壓(ya)(ya)縮機(ji)。所以當(dang)排氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)上升(sheng)過快時(shi)，可適(shi)當(dang)調節壓(ya)(ya)縮機(ji)進(jin)氣(qi)口V2閥(fa)門開啟(qi)的大小來控(kong)制。

回收(shou)過(guo)程中應通過(guo)視鏡(jing)玻璃注意(yi)觀察貯存(cun)容(rong)器內液面情況(kuang)，*高液位(wei)不可超過(guo)視鏡(jing)2/3處。如需(xu)儲存至下方大儲罐則開啟閥(fa)門V6 ,待冷凍罐液態六氟化硫完(wan)全(quan)進入大儲罐及時關閉V6 。

反復(fu)回(hui)(hui)收(shou)達到回(hui)(hui)收(shou)終壓力或預定值時，回(hui)(hui)收(shou)工作結束。

關冷凍壓縮機，關 V3、SF6壓縮機(ji)、V2、V1。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內的SF6充(chong)至電器設備直至達到所需的工作壓力。

管(guan)路(lu)連接(jie)后首先應確定是否需(xu)對電器設備及(ji)管(guan)路(lu)抽真空，判斷和操作方(fang)法見本(ben)節1抽真(zhen)空(kong)有關內容。

當貯存容器壓(ya)力較高時，開V6  V7，直接向電器設備充氣，可觀察儲罐壓力表值。

當(dang)貯存容器壓力(li)降低后(hou)，無法直接向電器設備充氣，在(zai)V1處外接氣源通過V1、V4直接(jie)向電器設備(bei)充(chong)氣；或外(wai)接(jie)氣源壓力較低時也利用(yong)壓縮機(ji)將外(wai)接(jie)氣源的(de)SF6充(chong)至電器設備內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓(ya)縮機、V7，直(zhi)至達到所需的工作壓力。

停機應將系統內的SF6用壓縮機收至(zhi)貯存容(rong)器(qi)內，直(zhi)至(zhi)吸氣口(kou)壓力為(wei)零表壓，關SF6壓縮機及有關(guan)閥門。

4、灌瓶(ping)

灌瓶是指直接將電器設(she)備內的(de)SF6回(hui)收(shou)充入鋼瓶。

管(guan)路連接(jie)后，首先應確定是否需抽(chou)真空，回(hui)收管(guan)路和(he)鋼瓶連接(jie)管(guan)路可(ke)一起抽(chou)。

提前開冷凍壓縮(suo)機。

開V1、V2、SF6壓縮機(ji)、V3、V7、鋼(gang)瓶閥門,進行罐瓶。

灌瓶過程中，注意SF6壓(ya)縮機排氣壓(ya)力(li)，若接近1.9MPa，應進行切換操作，以(yi)放出鋼瓶上部高壓(ya)氣體，使(shi)其進入低壓(ya)的容器內。

切換(huan)操(cao)作：關(guan)V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鐘，操作者自行掌握。恢復充液時關V4，開V1并迅速開(kai)V7，可反復切換，直至鋼瓶(ping)充滿(man)。

鋼瓶(ping)充滿后，關(guan)V1、V7、鋼瓶閥門(men)。利用壓(ya)縮機將管路內存有液體抽(chou)盡，直(zhi)至回收初壓(ya)力表達到(dao)零表壓(ya)。關SF6壓縮機、冷(leng)卻器、冷(leng)凍壓縮機及有關閥門。

注：罐瓶指(zhi)貯液罐內已有一定量的SF6液(ye)體(ti)，可隨時觀(guan)察液(ye)位指示(shi)。

5、凈化、干(gan)燥(zao)

指裝置在不降(jiang)低原氣(qi)體(ti)的純度(du)情況下，對SF6氣體中所含有的(de)固體雜質、油(you)份(fen)、水份(fen)加以去除，從而保證進入電(dian)器設備的(de)SF6氣體的(de)(de)純度。一(yi)般(ban)的(de)(de)凈化干燥隨回收貯存和充(chong)放過程 同(tong)步完成，自(zi)循(xun)環凈化方法如下：

貯液罐內SF6自循環時，開冷凍壓縮機、V6、V5、SF6壓(ya)縮機、V3。若SF6壓縮(suo)機(ji)排(pai)氣壓力(li)太高可調節V5閥門(men)開啟大小，以便氣(qi)體正常(chang)循環(huan)。

自循(xun)環結束時，關V6、V5、SF6壓(ya)縮機、V3、冷(leng)凍壓縮機等。

六、維修和保養

回收裝(zhuang)置及(ji)其(qi)環境應經(jing)常保持清潔，對各主要設備應經(jing)常檢(jian)查(cha)，按期維(wei)修(xiu)和(he)保養，請注意(yi)不能隨(sui)意(yi)松動任何接頭(tou)、螺栓(shuan)、螺母，應有專門(men)人員(yuan)進(jin)行操作、維(wei)修(xiu)。

1、真(zhen)空泵(beng)

①使用(yong)中注(zhu)意事項

經常注(zhu)意油(you)位。

泵(beng)起動后再(zai)打開閥門。

經常注(zhu)意(yi)泵(beng)運轉(zhuan)(zhuan)是(shi)否(fou)正常，有無特殊聲(sheng)響，電機(ji)是(shi)否(fou)超負荷運轉(zhuan)(zhuan)。

注意泵溫升不(bu)超過40℃。

嚴禁(jin)用煤油(you)、汽油(you)、酒精(jing)等對泵(beng)作非(fei)拆卸的(de)清洗。

若泵(beng)長(chang)期(qi)擱置不用，應將油放盡，然后注入新油。

②換(huan)油期

新泵跑(pao)合運轉后，可能(neng)有少量金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來，對泵的性能(neng)不會有影響，但以除去為宜(yi)，推薦在使用(yong)100小時后，把(ba)油(you)(you)(you)放(fang)出，把(ba)含有雜(za)質的少(shao)部分油(you)(you)(you)除去，其(qi)余(yu)的清潔油(you)(you)(you)仍可用濾網過濾后加入泵(beng)內，酌(zhuo)量補充一點新油(you)(you)(you)，以后的換(huan)油(you)(you)(you)期，需油(you)(you)(you)用戶根(gen)據使用情況和效果酌(zhuo)情決定。原(yuan)則為一年更換(huan)一次(ci)（約2000小時）。

③換(huan)油方法

先開泵(beng)(beng)運轉約半小(xiao)時，待(dai)油(you)(you)變(bian)稀，停(ting)泵(beng)(beng)從放油(you)(you)孔放油(you)(you)。再敞開進氣口運轉10~20秒，此間(jian)可以吸氣口緩緩加入少量新油(you)。以更換(huan)泵腔內的存油(you)，如出(chu)來的油(you)很臟，后者可重復進行，不可用清洗液沖洗泵內存油(you)和雜(za)質。

④檢(jian)修應(ying)有專門人(ren)員進行(xing)。

2、SF6壓縮機

①使用(yong)注意事項

因啟動過頻會影響電(dian)機壽(shou)命(ming)，所以(yi)每小(xiao)時啟動次數(shu)應盡量少于5次(ci)，每次(ci)停機時間應在3分鐘以上。

盡(jin)量避免(mian)壓縮機(ji)較長(chang)時(shi)間真空運轉，故回(hui)收(shou)時(shi)要注意觀察壓縮機(ji)進氣口壓力，當(dang)回(hui)收(shou)初壓力顯示(shi)為零表壓，達(da)到預定值(zhi)，及時(shi)停止壓縮機(ji)回(hui)收(shou)。

運轉中的油(you)面應保持在視(shi)油(you)鏡范(fan)圍內(nei)，即1/4-3/4位置。缺油停止(zhi)運行(xing)。

②換油期

原則(ze)上(shang)為一年更換一次(約2000小時)

③換油方法(fa)

隔斷SF6壓(ya)縮機系(xi)統(tong)，松開回油管接頭，從(cong)放油孔放油，清潔后加油至(zhi)中心位(wei)置，再連接好回油管路，對(dui)SF6壓縮機抽(chou)真空，抽(chou)至(zhi)100Pa以下壓(ya)縮(suo)機方可(ke)投入使(shi)用。

④檢修應(ying)有專門人(ren)員進行。

3、冷凍系統(tong)

①冷(leng)(leng)(leng)凍系統由冷(leng)(leng)(leng)凍壓縮機、風冷(leng)(leng)(leng)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱(re)力(li)膨脹(zhang)閥、蒸發(fa)器等組成。為了(le)保持冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器的高效能，應(ying)注意本裝置工作場地的清潔，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器進風面(mian)與(yu)墻距(ju)離至少0.5米。

②冷凍壓縮機(ji)為全封閉壓縮機(ji)，每小時(shi)開停次數應(ying)少于5次(ci)，每(mei)次(ci)運轉(zhuan)時間在5分鐘以上(shang)，一次停機(ji)時(shi)間不少于3分(fen)鐘(zhong)。

③運行中應檢查冷凍壓(ya)(ya)縮機吸排氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值(zhi)(zhi)是(shi)否在(zai)規定(ding)范圍(wei)內(nei)，高(gao)低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)控制器(qi)出(chu)廠(chang)時已(yi)調整(zheng)好(hao)控制值(zhi)(zhi)，參見第八節有關(guan)內(nei)容，當低于(yu)低壓(ya)(ya)限值(zhi)(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)升(sheng)高(gao)后，當超過高(gao)壓(ya)(ya)限值(zhi)(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)低后重新啟動壓(ya)(ya)縮機。

④運行(xing)(xing)中(zhong)應(ying)注意冷凍壓(ya)縮機有無異常聲響，冷凝器風扇運轉是否正常，若發(fa)現(xian)異常現(xian)象，則切斷電源(yuan)，然后進行(xing)(xing)檢查修理。

⑤注意各(ge)連接部位是否有(you)泄漏和滲(shen)油(you)現象，滲(shen)油(you)的部位往(wang)往(wang)是泄漏部位，發生上述現象，及(ji)時停機檢查處理。

⑥運行中勿直接(jie)接(jie)觸(chu)配管，以免高溫(wen)部分對人體的(de)**。

⑦不得隨便松(song)動各連接(jie)部位的(de)螺栓及接(jie)管螺母，檢(jian)修應有專門人員進(jin)行(xing)。

⑧冷(leng)凍系統(tong)檢修(xiu)后嚴格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質，并(bing)對冷(leng)凍系統(tong)抽(chou)真(zhen)空至(zhi)100Pa以下(xia)方可(ke)充注R22投入使用。

將氟(fu)里昂鋼瓶與加液口截止(zhi)閥相連，先不(bu)要(yao)擰(ning)緊螺帽，開一下氟(fu)里昂鋼瓶，使(shi)氟(fu)里昂氣體沖(chong)出，以排盡管路(lu)內的空氣，然后再擰(ning)緊該螺帽，打(da)開截止(zhi)閥。

開啟冷凍壓縮機(ji)吸(xi)入氟里昂(ang)，注意此時應(ying)控制(zhi)氟里昂(ang)鋼瓶閥門(men)開啟度，避免流量過大使壓縮機(ji)積液(ye)。

充注(zhu)過(guo)程(cheng)中注(zhu)意氟里昂(ang)鋼瓶重量變化(hua)，達到充注(zhu)量后(hou)即(ji)可停止充注(zhu)。

關閉氟(fu)里昂鋼瓶(ping)閥門、截(jie)止閥，恢(hui)復正常工作狀態。

如果(guo)制冷劑過量，應從(cong)加液口放出R22。

4、凈化、干(gan)燥系統

①油分離器

裝置中有三只油分(fen)離器，分(fen)別安裝在真空泵出口一只和SF6壓縮機出口二只(zhi)。

②干燥過濾器(qi)

干燥過濾器(qi)應定期再(zai)生處理或更換分子篩，若(ruo)長(chang)期停機或發(fa)現(xian)SF6氣(qi)體含水量(liang)超過標準(zhun)，應在使用前進行(xing)再生(sheng)處理。

5、儀表

本(ben)裝置主要(yao)儀表有壓力表、真空計(ji)，用戶應根據儀表計(ji)量規定，定期進行校驗。

真空計在需觀察時打開(kai)V8閥門，觀察完畢關閉閥門。

七、常見故障和(he)消除方(fang)法

下(xia)面(mian)(mian)分電器、真(zhen)空泵、壓縮(suo)機、冷凍系統(tong)(tong)、凈(jing)化干(gan)燥系統(tong)(tong)、儀表、系統(tong)(tong)等幾個方面(mian)(mian)列出了(le)SF6回收裝置不能(neng)正常工作可(ke)能(neng)遇到的故障。請注(zhu)意：調換任何部件，必須首先(xian)切斷回收裝置總電源。

1、電器

在檢查(cha)上述故障可能的原因時，還應注意檢查(cha)總電源(yuan)斷路(lu)器和各開關、按鈕的接(jie)觸(chu)性及有關的接(jie)線情況。

2、真空泵

①真空度不高的原因和消除方法

真(zhen)空(kong)泵出口(kou)檢查(cha)，全壓強(qiang)不(bu)高，旋去加油塞無明顯漏氣聲(sheng)，可能存放不(bu)當，有水汽進入(ru)泵內，應更(geng)換(huan)新油。

無(wu)(wu)漏氣聲，換油(you)無(wu)(wu)效，應檢查閥座上小油(you)孔(kong)是否(fou)堵塞，小孔(kong)位置在(zai)泵的短(duan)閥片處月形槽內(nei)。

接(jie)入系統后真空度不高，可能是系統接(jie)頭，管(guan)道閥門，各類設備(bei)有漏氣，應逐一捉(zhuo)漏檢查，排除故障。

泵未經拆卸清洗，突然出現撞擊(ji)聲(sheng)，真(zhen)空度(du)下(xia)降，可檢(jian)查(cha)旋片彈(dan)簧是否折斷，或有無異(yi)物進(jin)入泵內。

泵(beng)使用(yong)日久，真空度漸有(you)下降(jiang)，可(ke)能是潤滑油(you)混入可(ke)凝性氣體和(he)潤滑油(you)裂介變質(zhi)，以及零件老化所致，可(ke)用(yong)換(huan)油(you)、換(huan)零件，逐(zhu)一(yi)試(shi)驗。

泵拆(chai)裝后(hou)，有大漏氣(qi)聲，可能是(shi)橡膠件裝配(pei)不當，損(sun)壞，應調(diao)整或更換。

排氣(qi)閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫(tuo)，會出現異樣氣(qi)聲和油面的顯著泛動，也會影響真空度，應調整重裝。

以上(shang)措施均(jun)無效，又無漏氣聲(sheng)，可能使用日久，零(ling)部件磨損或受腐(fu)蝕所致，也可能是轉(zhuan)子(zi)(zi)變(bian)形，精(jing)度降低(di)，甚(shen)至(zhi)轉(zhuan)子(zi)(zi)、旋片等零(ling)件損壞，應拆開檢查，修整或換(huan)上(shang)新零(ling)件。

②噴油(you)、漏油(you)的原因及其消除方法

油(you)(you)霧(wu)、噴(pen)油(you)(you)是不允(yun)許(xu)的，可(ke)能(neng)是油(you)(you)過濾(lv)器(qi)老化（可(ke)用(yong)一年）油(you)(you)位過高，油(you)(you)檔板松脫，裝配不當所致，可(ke)逐一檢查。

漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞(sai)和墊(dian)片損壞，墊(dian)片未墊(dian)好，可逐一檢(jian)查調換。

3、SF6壓(ya)縮機

①壓縮(suo)機啟動(dong)后(hou)立(li)即停機，可(ke)能(neng)是進(jin)口壓力過高，致使高壓排氣壓力過高，自動(dong)停機，減小進(jin)口壓力。

②壓(ya)縮機電機過載(zai)，熱(re)繼電器(qi)未(wei)復位，可能不運轉。

③壓縮機內(nei)部有雜聲，應有專業人(ren)員檢查或更換壓縮機。

4、冷(leng)凍系統(tong)

①冷凍(dong)壓縮機(ji)高壓壓力過高，故障原因是冷凝器(qi)冷卻風扇(shan)未(wei)開（或未(wei)運(yun)轉）或冷凝器(qi)被污染(ran)物堵塞，排除方法：前者使風扇(shan)運(yun)轉，后者清洗(xi)冷凝器(qi)。

②冷(leng)凍壓(ya)縮機(ji)低壓(ya)壓(ya)力過低：原(yuan)因是(shi)膨(peng)脹閥堵塞(sai)，應清洗膨(peng)脹閥或清理干(gan)燥(zao)過濾器，原(yuan)因之二可能是(shi)制冷(leng)系統泄(xie)(xie)漏，應查找泄(xie)(xie)漏源，并排除之，若必要再補充(chong)制冷(leng)劑。

③冷凍壓縮機高壓力過(guo)低(di)而低(di)壓壓力過(guo)高，可(ke)能是壓縮機內部故障應拆機檢查。

④冷凍(dong)壓縮機氣(qi)缸結霜(shuang)，甚至排氣(qi)管結霜(shuang)。

原因之(zhi)一：膨脹(zhang)閥調節不當(dang)，流(liu)量過大，應重新檢查(cha)調節膨脹(zhang)閥。

原因之(zhi)二(er)：蒸發(fa)器內部短路，應檢查蒸發(fa)器內部情況。

原(yuan)因(yin)之三：制冷(leng)劑充灌量(liang)太大，可適(shi)當泄放(fang)制冷(leng)劑。

5、凈化干燥系統

①油分離效果不好

可能是(shi)氣體溫度較高(gao)，應檢查冷卻器(qi)風扇是(shi)否(fou)正常(chang)運轉，風扇葉(xie)片是(shi)否(fou)完好。

油(you)分離器失效(xiao)，更換油(you)分離器。

②干燥效(xiao)果不好

可(ke)能(neng)是分子篩飽和應(ying)進行(xing)自再生(sheng)處理，也可(ke)能(neng)干燥(zao)過濾器堵塞(sai)，應(ying)拆開檢查，必要時更換內(nei)件。

6、儀表

①壓(ya)(ya)力控制器(qi)(qi)達(da)到(dao)上下限值(zhi)但不切斷電(dian)路，可能為壓(ya)(ya)力控制器(qi)(qi)線(xian)路有故障，應拆(chai)開檢查(cha)，必要時更換。

②其他(ta)壓力表(biao)或(huo)真空計讀數(shu)不準，可能為儀(yi)表(biao)損壞(huai)，應校驗或(huo)更換。

③各(ge)儀表不讀數(shu)，應(ying)檢查各(ge)接口是否完好。

7、系統

系統(tong)有漏氣聲，可能為(wei)各連接部位或部件附近有漏點，可用充氮法檢查并排除之。

** 我公司在(zai)不通知用(yong)戶(hu)的前提下擁有(you)提高產(chan)品性能和更換所(suo)屬(shu)零部件的權利。

** 特別注(zhu)意：本設備為移動式，使用時務(wu)必自行接地，注(zhu)意人身**！