一、WBGS4000 SF6氣體(ti)釋放(fang)裝置用途及型(xing)號(hao)說明

SF6氣體作為一種絕緣(yuan)氣體，具有無(wu)毒、不可燃，以及(ji)良好(hao)的絕緣(yuan)特性(xing)，其絕緣(yuan)強度大大高于傳統的絕緣(yuan)氣體，并具有良好(hao)的滅弧性(xing)，因此廣泛應用(yong)于SF6電器。由于SF6氣體價格昂(ang)貴，且在電(dian)(dian)弧、電(dian)(dian)火花和電(dian)(dian)暈(yun)放(fang)電(dian)(dian)的(de)作(zuo)用下，會分解產(chan)生有毒成份。因此SF6電(dian)器設備應(ying)用時需要將SF6氣體(ti)回收。本裝置(zhi)就是為(wei)了制造(zao)和維修SF6電(dian)器設備時，回收和充加SF6氣體的一種專用設備。

二、WBGS4000 SF6氣體釋(shi)放裝置主要技(ji)術參數(shu)

1、回收

回收初(chu)壓力≤0.8MPa

回收(shou)終(zhong)壓力≤5KPa

回收時間：對初壓(ya)力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積(ji)，回收至終壓力5KPa，回(hui)收時間小于2小(xiao)時。

2、充氣

對初(chu)壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容(rong)積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度(du)小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容(rong)積抽真空(kong)至(zhi)133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存(cun)

貯存容器容積0.15m3

名義(yi)液態(tai)貯存量150kg

*高貯存壓(ya)力3.8 MPa

5、凈化

對含(han)水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置(zhi)一次回收凈化后，水(shui)份小于60PPM（重量(liang)比），油(you)份(fen)小于10PPM（重(zhong)量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量(liang)

7、噪聲(sheng)≤75dB(A)聲壓級

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率(lv)≤8KW

10、電源：交流三相五(wu)線制  50HZ 380V±10%

11、重量(liang)約(yue)850kg

12、外形尺寸（長(chang)×寬×高）：1600×1000×1550

三、WBGS4000 SF6氣體釋放裝置(zhi)工作原理和結構(gou)特征

LYGS4000型SF6氣體回(hui)收(shou)充放裝置具(ju)有回(hui)收(shou)、充放、凈化、抽真空、貯存(cun)、灌瓶等(deng)綜合性(xing)功能(neng)，系統比(bi)較完(wan)全，參(can)見附錄一系統圖。各功能(neng)的串聯或切換主要通過(guo)操(cao)作集中于面板一側的電控(kong)箱和(he)球閥來完(wan)成。

回(hui)收(shou)裝置的(de)基本工作原理是采用(yong)(yong)冷凍液化(hua)法。在回(hui)收(shou)時，利(li)用(yong)(yong)壓(ya)縮(suo)(suo)機的(de)抽吸性(xing)和壓(ya)縮(suo)(suo)性(xing)把SF6電器設備內一定(ding)壓(ya)力(li)的SF6氣(qi)體吸入壓(ya)(ya)縮機，并(bing)壓(ya)(ya)縮至某一(yi)較高(gao)的壓(ya)(ya)力。同時利用(yong)R22制冷(leng)劑的(de)低蒸(zheng)發溫(wen)度(du)特性，將較(jiao)高溫(wen)度(du)的(de)SF6氣體(ti)冷(leng)卻至冷(leng)凝溫(wen)度(du)進行(xing)液(ye)化、貯(zhu)存。這樣連續抽(chou)吸至SF6壓縮機串聯(lian)運行，直至達到回收終壓力。

在充放(fang)時，首(shou)先利(li)用本裝置的真(zhen)空泵對SF6電器(qi)設備（或鋼瓶）和連(lian)接管路進行(xing)抽(chou)真空，然后(hou)直接利用壓差或利用壓縮機(ji)的(de)抽(chou)吸性并造(zao)成一定的(de)壓差將(jiang)裝置貯存容器(qi)內(nei)的(de)SF6充(chong)入SF6電器設備，直至達到所(suo)需的工(gong)作壓(ya)力。在需灌瓶時則(ze)同時利(li)用(yong)如(ru)前所(suo)述的R22制(zhi)冷劑的(de)特性，將液化的(de)SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功(gong)能(neng)是在完成上述回收、充(chong)放(fang)功(gong)能(neng)時同步完成的。

系統(tong)中設置了(le)三(san)只油分(fen)離器(qi)，分(fen)別(bie)安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效(xiao)去除(chu)SF6氣體所(suo)帶的油份。

系統回(hui)路中(zhong)設置了干燥過濾器(qi)，以保證進(jin)入貯存容(rong)器(qi)的(de)SF6的純度并(bing)有(you)效去除(chu)水份。過濾器帶有(you)加熱再(zai)生裝置，可在抽真空下加熱再(zai)生，分子(zi)篩從而(er)能反復使用。

系統中(zhong)設(she)有(you)可靠的**保(bao)護裝(zhuang)置，高壓壓力控制器安(an)裝(zhuang)在(zai)SF6壓(ya)(ya)(ya)縮機排(pai)氣口，一(yi)旦排(pai)氣壓(ya)(ya)(ya)力超過限定(ding)值它(ta)會自動(dong)停止壓(ya)(ya)(ya)縮機的工(gong)作，待壓(ya)(ya)(ya)力下降后再重新啟動(dong)壓(ya)(ya)(ya)縮機；**閥(fa)安裝(zhuang)在貯存容(rong)器上一(yi)旦超壓(ya)(ya)(ya)**閥(fa)自動(dong)打開排(pai)放氣體，壓(ya)(ya)(ya)力下降后自動(dong)關閉(bi)。

另外，系統中還設置了監視儀表(biao)和控制儀表(biao)共七(qi)只(zhi)，其中真空計(ji)一(yi)只(zhi)，安裝(zhuang)(zhuang)在裝(zhuang)(zhuang)置回收進(jin)氣口(kou)，并(bing)在真空計(ji)前裝(zhuang)(zhuang)置了DN8閥門(men)，需要觀察時(shi)打開即可(ke)；壓力(li)表六(liu)只，分別安裝在回收進(jin)氣口、SF6壓縮機(ji)排(pai)氣口、冷(leng)凍(dong)壓縮機(ji)吸排(pai)氣口和貯存容器上；冷(leng)凍(dong)系統上設置了(le)一只溫度計(ji)，利用溫包感應SF6液體溫度。

系(xi)統(tong)中真空(kong)泵(beng)(beng)的進口處裝有(you)電磁真空(kong)帶充(chong)氣(qi)(qi)閥，并與真空(kong)泵(beng)(beng)接在同一個電源上，當泵(beng)(beng)停止工(gong)作時(shi)，閥能自(zi)動將真空(kong)系(xi)統(tong)封閉，并將大氣(qi)(qi)通過泵(beng)(beng)的進口充(chong)入泵(beng)(beng)腔，從(cong)而避免(mian)泵(beng)(beng)油逆(ni)流污(wu)染(ran)真空(kong)系(xi)統(tong)。

系統中的冷(leng)凍系統由高低(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力控制器(qi)整定冷(leng)凍壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的進(jin)出(chu)口壓(ya)(ya)(ya)力。一旦超出(chu)限值范(fan)圍將自行切斷(duan)冷(leng)凍壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的工(gong)作，低(di)壓(ya)(ya)(ya)斷(duan)開時待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力回(hui)升或高壓(ya)(ya)(ya)斷(duan)開時，待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力回(hui)落后(hou)，再重新(xin)啟動(dong)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。

總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室(shi)內外正常環境條(tiao)件下使用。本裝置系(xi)統(tong)比較復(fu)雜，由真空(kong)泵、SF6壓縮機(ji)、冷凍系統、貯存容器(qi)、管路、各(ge)種閥(fa)門、儀表及(ji)其他附件(jian)組成(cheng)。

電控箱(xiang)、操(cao)作(zuo)閥門和監視儀表全部(bu)集中于一(yi)側面(mian)板且有流(liu)程指示，因而使用時方便(bian)明了。

四、WBGS4000 SF6氣體釋放裝置開機前的工作

1、注意要點

開機前請注意如下幾點：

管路連接(jie)要保(bao)證(zheng)連接(jie)處的(de)密封性(xing)。

由于本裝置(zhi)出(chu)廠時(shi)已抽(chou)真空，但建議**開機時(shi)先(xian)對(dui)本裝置(zhi)抽(chou)真空，方(fang)法見第(di)五(wu)節有(you)關內(nei)容。在(zai)**開機使(shi)用后，一般應(ying)在(zai)貯存容器和管路內(nei)留少量SF6氣(qi)體(ti)，否(fou)則開機(ji)時建議重新(xin)抽真空。

2、管路連接

用戶在使用前，首先應(ying)將隨機發(fa)送的橡膠軟管根據功能(neng)的需要連接好，為(wei)盡可能(neng)減(jian)小管路(lu)損失(shi)，管路(lu)應(ying)盡量(liang)短。

回收：電器(qi)設備(bei)——橡膠軟管——回收進(jin)氣口

充(chong)放(fang)：電器設備——橡膠軟管——充(chong)放(fang)出氣（液）口

電器設備SF6回收灌瓶需(xu)二根軟管：

電器設備——橡膠軟管(guan)——回收進氣口

鋼(gang)瓶——橡(xiang)膠軟管——充放出氣(qi)（液）口

貯存(cun)容器內SF6灌瓶：

鋼(gang)瓶——橡膠軟(ruan)管——充放出(chu)氣（液）口

設備除了回收(shou)進氣口(kou)、充放出(chu)氣（液）口(kou)之外，還有一(yi)個排放大氣口(kou)，它的接口(kou)用(yong)戶可(ke)根(gen)據需(xu)要決定是否配(pei)接管路。

3、油(you)位檢查

回收裝置中壓縮(suo)機采用N46（25#）冷凍機油(you)(you)作為潤滑劑，真(zhen)空泵采用高速真(zhen)空泵油(you)(you)作為潤滑劑，開機前應先檢(jian)查油(you)(you)位(wei)。如果油(you)(you)位(wei)太低或太高，應加油(you)(you)或放油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)標視(shi)鏡(jing)中(zhong)(zhong)心(xin)位(wei)置，在運行中(zhong)(zhong)也應注意定期檢(jian)查實際油(you)(you)位(wei)線，不應低于(yu)中(zhong)(zhong)心(xin)線太多。N46號冷凍機油(you)，原則上使用(yong)期(qi)一年，到期(qi)需(xu)調(diao)換機油(you)，用(yong)油(you)量見**節有關內(nei)容，換油(you)方法見第六節有關內(nei)容。

4、冷凍系統檢查

冷凍系統采用(yong)R22為制冷劑，壓縮機為全封閉活塞(sai)式壓縮機，需要時則添加制冷劑。開機前還應檢(jian)查線(xian)路有(you)無損傷，接頭有(you)否松動(dong)，風機是否正常等等。

5、電源連接

本裝置(zhi)的供電電源為三(san)相交流50HZ 380V±10%，總功率≤8KW。裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器(qi)控(kong)(kong)制(zhi)元件全部集中(zhong)在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)內(nei)，電(dian)(dian)(dian)器(qi)線路(lu)圖可參(can)見附錄(lu)五(wu)電(dian)(dian)(dian)器(qi)原理圖、附錄(lu)六電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)元件布置(zhi)(zhi)圖。因按鈕、開關(guan)(guan)及指示燈安裝(zhuang)在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)的(de)(de)門上(shang)，故在(zai)(zai)正常工作(zuo)狀態(tai)(tai)下(xia)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)不(bu)用打開，見附錄(lu)七電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)操(cao)作(zuo)面板(ban)圖，只(zhi)須將放在(zai)(zai)回收裝(zhuang)置(zhi)(zhi)貯(zhu)存容(rong)器(qi)邊上(shang)的(de)(de)動力電(dian)(dian)(dian)纜線插(cha)頭與適當的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源連接。在(zai)(zai)本節上(shang)述幾項開機(ji)前的(de)(de)工作(zuo)均(jun)已(yi)完成的(de)(de)情況(kuang)下(xia)方可開啟(qi)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)電(dian)(dian)(dian)源開關(guan)(guan)，進入(ru)工作(zuo)狀態(tai)(tai)，此時需按第五(wu)節的(de)(de)說明(ming)進行(xing)操(cao)作(zuo)。

電(dian)(dian)器(qi)線(xian)路(lu)中(zhong)設有(you)斷相與(yu)相序保護繼電(dian)(dian)器(qi)，可手動調正電(dian)(dian)源相序。電(dian)(dian)控箱上方設有(you)積時儀，無論是(shi)真空泵或SF6壓(ya)縮機或泵機同時(shi)開，它均會(hui)自(zi)動記時(shi)。

五、WBGS4000 SF6氣體(ti)釋放裝置操作說(shuo)明及(ji)注(zhu)意(yi)事項

進入工作狀態的操作應是在完成第(di)四節(jie)有關內容的工作后才(cai)能進行。

本(ben)裝置具有抽(chou)真空、回收(shou)貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五(wu)個基本(ben)功(gong)能(neng)(neng)及相(xiang)應的組合功(gong)能(neng)(neng)，下面按(an)各功(gong)能(neng)(neng)分(fen)別說明其(qi)操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時(shi)應注意按(an)先后順序進行。

閥門在(zai)下(xia)述開機時均假設(she)處(chu)于關閉狀態。

1、抽真(zhen)空(kong)

指將裝(zhuang)置(zhi)或系(xi)統從一個(ge)大氣壓抽(chou)至本裝(zhuang)置(zhi)極(ji)限真空度(du)或認定的真空度(du)。

注意點：

開真空泵抽真**，根據(ju)需(xu)要決定是否連接管路排放至室外。

開真空泵(beng)抽(chou)真**，必須保證被(bei)抽(chou)裝置或系(xi)統壓(ya)力為(wei)零(ling)表壓(ya)或以下。

凡需要觀察真空度時，打開(kai)V10閥門，觀察完畢后隨時關閉V10閥門(men)。

真空保(bao)持狀態下請不要啟動SF6壓縮(suo)機。

當**開機使用或裝(zhuang)置處于通大氣狀態時應先對裝(zhuang)置本身抽真(zhen)空，操(cao)作(zuo)方法見下(xia)表①

當需要(yao)回收時，應先對連接(jie)管路(lu)抽(chou)真空（與軟管連接(jie)的電器設備出(chu)口處閥門此時應關閉(bi)），操(cao)作方(fang)法見下表②

當需(xu)灌瓶時，操作方法同上，見下表③

2、回(hui)收貯存

指將(jiang)電(dian)器設備中SF6氣體回(hui)(hui)收(shou)(shou)至(zhi)裝置(zhi)貯存容(rong)器(qi)內貯存，一(yi)般從回(hui)(hui)收(shou)(shou)初壓力(li)(li)回(hui)(hui)收(shou)(shou)至(zhi)本裝置(zhi)回(hui)(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力(li)(li)或認定的回(hui)(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力(li)(li)。

管路(lu)連接后(hou)，首先應(ying)確定是(shi)否需對裝置或管路(lu)抽真空(kong)，判斷和(he)操作方法見本節1，抽真空(kong)有關內容。

根據回(hui)收當時(shi)環境溫度和回(hui)收氣(qi)體(ti)量(liang)多少提前半(ban)至(zhi)一小時(shi)啟動冷凍壓縮機，直至(zhi)回(hui)收結束。

回(hui)收(shou)初(chu)始，回(hui)收(shou)初(chu)壓(ya)力較高時，開V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機(ji)。

開機(ji)后(hou)應注意(yi)觀察SF6壓縮(suo)機的(de)排氣(qi)壓力表，壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出(chu)口端(duan)接(jie)點(dian)壓力控制器，若指示(shi)值達到限(xian)定值2.0MPa，壓(ya)力控制器能(neng)自動切斷壓(ya)縮機(ji)的運行，待(dai)壓(ya)力下降并(bing)穩定后(hou)，重新啟動壓(ya)縮機(ji)。所以當排氣壓(ya)力上升過快(kuai)時，可(ke)適當調節(jie)壓(ya)縮機(ji)進氣口V2閥門開啟的大(da)小來控制。

回收過(guo)程中應通過(guo)視(shi)鏡玻璃注意(yi)觀察貯存容器內(nei)液面情況，*高液位不可超過(guo)視(shi)鏡2/3處(chu)。如需儲存至下方大儲罐(guan)則開啟(qi)閥門V6 ,待冷凍罐液態六氟化(hua)硫完全進入大儲罐及時關(guan)閉V6 。

反復(fu)回(hui)(hui)收(shou)達到回(hui)(hui)收(shou)終壓力或(huo)預定值時，回(hui)(hui)收(shou)工(gong)作結(jie)束。

關(guan)(guan)冷凍壓縮機，關(guan)(guan) V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充放

指將貯存于(yu)裝置貯存容器內(nei)的SF6充至(zhi)電器設備直至(zhi)達(da)到(dao)所(suo)需的工作壓(ya)力(li)。

管路(lu)連(lian)接后首(shou)先應(ying)確(que)定是否需對電(dian)器設備及管路(lu)抽真空，判斷和操作方法見本(ben)節(jie)1抽真空有(you)關內容。

當(dang)貯(zhu)存(cun)容器壓力較高時，開(kai)V6  V7，直(zhi)接(jie)向(xiang)電器設備充氣，可(ke)觀察(cha)儲罐壓力表(biao)值。

當(dang)貯存(cun)容器(qi)壓力(li)降(jiang)低(di)后，無(wu)法直接向電(dian)器(qi)設備(bei)充氣(qi)，在V1處外(wai)接氣源通過V1、V4直接(jie)向(xiang)電器設備(bei)充(chong)氣(qi)(qi)；或外(wai)接(jie)氣(qi)(qi)源壓力較(jiao)低時也利用壓縮(suo)機將外(wai)接(jie)氣(qi)(qi)源的SF6充至電器設備內，這(zhe)時(shi)關V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直至達到所需的工(gong)作壓力。

停機應(ying)將系統內(nei)的SF6用壓縮(suo)機收至貯存容器內，直至吸(xi)氣口壓力(li)為零表壓，關SF6壓縮機及有關(guan)閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器(qi)設備(bei)內的(de)SF6回收充入鋼瓶。

管路(lu)連接(jie)后，首(shou)先應確定(ding)是否(fou)需抽真空，回(hui)收管路(lu)和鋼瓶連接(jie)管路(lu)可(ke)一起抽。

提前開(kai)冷(leng)凍壓(ya)縮機。

開V1、V2、SF6壓(ya)縮(suo)機、V3、V7、鋼瓶閥門,進(jin)行罐(guan)瓶。

灌(guan)瓶過程中，注(zhu)意SF6壓(ya)縮機排氣壓(ya)力，若接(jie)近(jin)1.9MPa，應進(jin)行切換操作，以(yi)放出鋼瓶上部高壓氣體，使其(qi)進(jin)入低壓的容器(qi)內。

切換操(cao)作：關V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鐘，操作者自行掌握(wo)。恢復(fu)充液時關V4，開V1并迅速開(kai)V7，可反(fan)復(fu)切(qie)換，直(zhi)至鋼瓶(ping)充滿。

鋼瓶充滿后，關V1、V7、鋼(gang)瓶閥(fa)門(men)。利用壓(ya)縮機將管路(lu)內存有液體抽盡，直至(zhi)回(hui)收初壓(ya)力表(biao)達到零(ling)表(biao)壓(ya)。關SF6壓縮機、冷(leng)(leng)卻器、冷(leng)(leng)凍壓縮機及有關閥(fa)門。

注(zhu)：罐(guan)瓶指(zhi)貯液罐(guan)內(nei)已有一定量的SF6液體，可隨時(shi)觀察液位(wei)指(zhi)示。

5、凈化(hua)、干燥(zao)

指裝置(zhi)在(zai)不(bu)降低(di)原氣體的純度情況(kuang)下，對(dui)SF6氣(qi)體中(zhong)所含有(you)的固體雜(za)質(zhi)、油份(fen)、水(shui)份(fen)加以去(qu)除(chu)，從而保證進入電器設備(bei)的SF6氣體(ti)的純度。一般(ban)的凈(jing)化干(gan)燥隨回收貯存和充放過(guo)程 同步完成，自(zi)循環凈(jing)化方法如(ru)下(xia)：

貯液罐內SF6自循環時，開冷凍壓(ya)縮機、V6、V5、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調節(jie)V5閥門開啟大小(xiao)，以便氣體正常循環。

自(zi)循環(huan)結束時，關(guan)V6、V5、SF6壓縮機、V3、冷凍壓縮機等(deng)。

六、維修和(he)保(bao)養

回收裝置(zhi)及其環境應(ying)經常保(bao)持(chi)清潔，對(dui)各主要設備(bei)應(ying)經常檢(jian)查，按期(qi)維修和保(bao)養，請(qing)注意不能(neng)隨意松(song)動任何接頭、螺栓、螺母，應(ying)有專門人員進行操作、維修。

1、真空泵

①使用中注意(yi)事項

經(jing)常注意油(you)位。

泵起動后再打開閥門(men)。

經常(chang)注意泵運轉是(shi)否正常(chang)，有無特殊聲響，電機是(shi)否超(chao)負(fu)荷(he)運轉。

注意泵(beng)溫升不超(chao)過40℃。

嚴禁用煤油(you)、汽(qi)油(you)、酒精等對泵(beng)作非拆卸(xie)的清洗。

若泵長期擱置不(bu)用(yong)，應將油放盡，然后注入新油。

②換油期(qi)

新(xin)泵(beng)跑合運轉(zhuan)后，可能(neng)有少(shao)量(liang)金(jin)屬碎(sui)屑和其他雜質在(zai)油箱中沉積起來，對泵(beng)的性(xing)能(neng)不會有影響，但以除去為宜，推薦(jian)在(zai)使用100小(xiao)時后，把油放出(chu)，把含有雜(za)質的(de)少部分油除去(qu)，其余(yu)的(de)清潔油仍可用濾網過濾后加入泵內，酌量補充一(yi)點新油，以后的(de)換(huan)油期，需油用戶(hu)根據使用情況和效果酌情決定(ding)。原則為(wei)一(yi)年更換(huan)一(yi)次（約(yue)2000小時）。

③換(huan)油(you)方法(fa)

先開泵運(yun)轉約半(ban)小時，待油變稀，停泵從放(fang)油孔放(fang)油。再敞開進(jin)氣口運(yun)轉10~20秒，此(ci)間可以吸氣口緩緩加入少量新(xin)油。以更(geng)換(huan)泵(beng)腔(qiang)內(nei)的存(cun)(cun)油，如出來的油很臟，后(hou)者(zhe)可重復進(jin)行，不可用清洗(xi)液沖洗(xi)泵(beng)內(nei)存(cun)(cun)油和雜質。

④檢修應有專門(men)人員進行。

2、SF6壓(ya)縮機(ji)

①使用注意事項

因啟(qi)動(dong)過頻會影響電機壽(shou)命(ming)，所以每小時啟(qi)動(dong)次數應盡(jin)量少(shao)于5次，每次停機時間(jian)應(ying)在3分(fen)鐘以(yi)上。

盡(jin)量避免壓(ya)縮機較長時間(jian)真空運轉，故回(hui)收(shou)時要注意觀(guan)察壓(ya)縮機進氣口壓(ya)力，當回(hui)收(shou)初壓(ya)力顯示(shi)為零(ling)表壓(ya)，達(da)到(dao)預定值(zhi)，及時停止壓(ya)縮機回(hui)收(shou)。

運轉(zhuan)中的油(you)(you)面應保(bao)持(chi)在視油(you)(you)鏡范圍(wei)內，即1/4-3/4位置。缺(que)油停止運行。

②換(huan)油(you)期

原則上(shang)為(wei)一年(nian)更換一次(ci)(約2000小時)

③換油(you)方法(fa)

隔(ge)斷SF6壓(ya)縮機系統，松(song)開回(hui)油(you)管(guan)接頭，從(cong)放(fang)油(you)孔放(fang)油(you)，清潔(jie)后加油(you)至中心位(wei)置，再連接好回(hui)油(you)管(guan)路，對(dui)SF6壓縮機抽(chou)(chou)真空(kong)，抽(chou)(chou)至(zhi)100Pa以下壓(ya)縮機(ji)方(fang)可投(tou)入使用。

④檢修應有專門人員進(jin)行。

3、冷凍(dong)系統(tong)

①冷凍系統由(you)冷凍壓(ya)縮機、風冷冷凝器(qi)、貯(zhu)液器(qi)、過濾器(qi)、電磁閥(fa)、熱力膨脹(zhang)閥(fa)、蒸發(fa)器(qi)等組成。為(wei)了保持冷凝器(qi)的高效能(neng)，應(ying)注意本裝置工作(zuo)場地(di)的清潔(jie)，冷凝器(qi)進(jin)風面與墻(qiang)距離至少(shao)0.5米(mi)。

②冷凍壓縮機(ji)為全(quan)封(feng)閉壓縮機(ji)，每小時開停次數應(ying)少于5次，每次運轉(zhuan)時間在5分(fen)鐘(zhong)以上，一次停機時(shi)間不(bu)少于3分鐘。

③運行中應檢(jian)查(cha)冷凍壓(ya)縮機吸排氣壓(ya)力(li)(li)值(zhi)是否在規定范圍(wei)內(nei)，高低(di)壓(ya)壓(ya)力(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)器出廠(chang)時(shi)已(yi)調(diao)整好(hao)控(kong)制(zhi)(zhi)值(zhi)，參見第八節有關內(nei)容，當(dang)低(di)于低(di)壓(ya)限值(zhi)時(shi)，待(dai)(dai)壓(ya)力(li)(li)升高后，當(dang)超過高壓(ya)限值(zhi)時(shi)，待(dai)(dai)壓(ya)力(li)(li)降低(di)后重新啟動壓(ya)縮機。

④運行(xing)中應注意冷(leng)(leng)凍壓(ya)縮機(ji)有無異常(chang)聲響(xiang)，冷(leng)(leng)凝器(qi)風扇運轉是否正常(chang)，若(ruo)發現(xian)異常(chang)現(xian)象，則(ze)切斷電(dian)源，然后進行(xing)檢查修理(li)。

⑤注(zhu)意各連接部位是(shi)否有泄(xie)漏和(he)滲油(you)現象(xiang)，滲油(you)的部位往往是(shi)泄(xie)漏部位，發生(sheng)上述現象(xiang)，及時停機檢查處理(li)。

⑥運行中勿(wu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸配管，以免(mian)高溫部分對人(ren)體的**。

⑦不得隨便松動各連接部位的螺(luo)栓及(ji)接管螺(luo)母，檢修(xiu)應(ying)有專門人員(yuan)進(jin)行。

⑧冷凍(dong)系統檢修后(hou)嚴格清洗、干燥，不得殘留(liu)有任何雜質，并對冷凍(dong)系統抽真空至(zhi)100Pa以下(xia)方可充(chong)注R22投入使用(yong)。

將(jiang)氟(fu)里(li)昂(ang)鋼(gang)(gang)瓶與加液(ye)口截(jie)(jie)止(zhi)閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟(fu)里(li)昂(ang)鋼(gang)(gang)瓶，使氟(fu)里(li)昂(ang)氣體沖出，以排盡(jin)管路內的空氣，然后再擰緊該(gai)螺帽，打開截(jie)(jie)止(zhi)閥。

開(kai)(kai)啟冷(leng)凍壓(ya)縮(suo)機吸入(ru)氟里(li)昂，注意此時(shi)應(ying)控(kong)制氟里(li)昂鋼(gang)瓶閥門開(kai)(kai)啟度(du)，避免流量過(guo)大使壓(ya)縮(suo)機積液。

充注過程中注意氟里昂(ang)鋼瓶重量變化，達到充注量后即可停止充注。

關閉(bi)氟里昂(ang)鋼瓶閥(fa)門、截止閥(fa)，恢復正常工作狀態。

如果制冷(leng)劑過(guo)量，應從加液口放出R22。

4、凈化、干燥系統

①油分(fen)離(li)器

裝置中有(you)三只(zhi)油分(fen)離器，分(fen)別安裝在真空泵出(chu)口一(yi)只(zhi)和(he)SF6壓縮機出口(kou)二(er)只。

②干燥過濾器(qi)

干(gan)燥過(guo)濾器應定期(qi)再生處理或更換分子篩，若長期(qi)停機或發現(xian)SF6氣體(ti)含水量超(chao)過標準，應在使用前進行再生(sheng)處理。

5、儀表

本裝(zhuang)置(zhi)主要(yao)儀(yi)表(biao)有壓(ya)力表(biao)、真空(kong)計(ji)，用(yong)戶(hu)應根據儀(yi)表(biao)計(ji)量規(gui)定，定期進行(xing)校(xiao)驗。

真空計在需觀(guan)察時打開V8閥(fa)門(men)，觀察完畢關(guan)閉(bi)閥(fa)門(men)。

七、常見(jian)故障(zhang)和(he)消除方(fang)法

下(xia)面(mian)分電(dian)器、真(zhen)空(kong)泵(beng)、壓縮機、冷凍(dong)系統(tong)、凈化干(gan)燥系統(tong)、儀表、系統(tong)等幾(ji)個方面(mian)列出了SF6回收裝置(zhi)不能正(zheng)常工作可能遇到的(de)故障。請注意(yi)：調換任何部(bu)件，必須首先切斷(duan)回收裝置(zhi)總電源。

1、電器

在檢查(cha)上述故(gu)障可(ke)能的(de)原(yuan)因時，還應注意檢查(cha)總電源斷(duan)路(lu)器和(he)各(ge)開關、按(an)鈕的(de)接(jie)觸性及有關的(de)接(jie)線情況。

2、真空泵

①真空度不(bu)高的原因(yin)和消除方法

真空泵出(chu)口(kou)檢查，全壓強不(bu)高(gao)，旋去加油塞無明顯漏(lou)氣聲，可能存放(fang)不(bu)當，有水汽進入泵內，應更換新油。

無漏氣聲，換油(you)無效(xiao)，應檢查(cha)閥座(zuo)上(shang)小油(you)孔是否堵塞(sai)，小孔位置(zhi)在泵的短閥片處月形(xing)槽內(nei)。

接入系(xi)統后真空(kong)度不高，可能是系(xi)統接頭，管道閥門，各類設備(bei)有漏(lou)氣，應(ying)逐一捉漏(lou)檢查，排除故障。

泵未經(jing)拆卸清洗，突然出(chu)現撞擊聲，真空度下降，可(ke)檢(jian)查旋片彈(dan)簧是(shi)否折斷，或有無異物進入泵內。

泵(beng)使用日久(jiu)，真空(kong)度(du)漸有下降(jiang)，可能是潤(run)滑(hua)油(you)混(hun)入可凝性氣體和潤(run)滑(hua)油(you)裂介變質，以及零(ling)件老化(hua)所(suo)致(zhi)，可用換油(you)、換零(ling)件，逐一(yi)試(shi)驗。

泵拆裝后，有大漏氣聲，可(ke)能是橡膠件(jian)裝配不(bu)當，損壞，應(ying)調整或更換。

排氣閥(fa)片老化變形、損壞或螺釘拉脫(tuo)，會出現(xian)異樣(yang)氣聲(sheng)和油面(mian)的顯(xian)著泛(fan)動，也會影響真空(kong)度，應調整重裝。

以(yi)上(shang)措施均(jun)無效(xiao)，又無漏氣聲，可能(neng)使用日(ri)久，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能(neng)是(shi)轉子變形(xing)，精度(du)降低，甚至轉子、旋(xuan)片等零件損壞，應拆(chai)開檢查，修整或換上(shang)新零件。

②噴油、漏油的原因及(ji)其(qi)消除方法(fa)

油霧、噴油是不(bu)(bu)允許的，可能是油過濾(lv)器老化(hua)（可用一年）油位過高，油檔板松脫，裝(zhuang)配不(bu)(bu)當所致，可逐一檢查。

漏油可(ke)(ke)能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞(sai)和墊(dian)片(pian)損壞，墊(dian)片(pian)未(wei)墊(dian)好，可(ke)(ke)逐一(yi)檢查調換。

3、SF6壓縮機(ji)

①壓縮(suo)機(ji)(ji)啟動后(hou)立即停機(ji)(ji)，可能(neng)是(shi)進口(kou)壓力(li)過(guo)高，致使高壓排氣壓力(li)過(guo)高，自動停機(ji)(ji)，減(jian)小進口(kou)壓力(li)。

②壓縮機(ji)電機(ji)過(guo)載(zai)，熱(re)繼電器未(wei)復(fu)位(wei)，可能不運轉(zhuan)。

③壓(ya)縮機內(nei)部有雜聲，應有專業(ye)人員檢查或(huo)更換壓(ya)縮機。

4、冷凍系統

①冷(leng)凍(dong)壓縮機高壓壓力過高，故障原因是冷(leng)凝(ning)器冷(leng)卻(que)風(feng)扇未(wei)開（或未(wei)運(yun)轉）或冷(leng)凝(ning)器被(bei)污染物堵塞，排(pai)除方法：前者使(shi)風(feng)扇運(yun)轉，后者清(qing)洗冷(leng)凝(ning)器。

②冷凍壓縮機低壓壓力過低：原因是膨(peng)脹閥堵(du)塞(sai)，應清(qing)洗膨(peng)脹閥或(huo)清(qing)理干燥過濾器，原因之二(er)可能是制冷系統泄(xie)漏，應查(cha)找泄(xie)漏源(yuan)，并排除之，若必要再補充制冷劑(ji)。

③冷凍壓(ya)(ya)縮機(ji)高壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)低而低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)高，可能是壓(ya)(ya)縮機(ji)內(nei)部故(gu)障應拆機(ji)檢查。

④冷凍壓縮機(ji)氣(qi)缸結霜，甚至(zhi)排氣(qi)管結霜。

原因之一(yi)：膨脹閥(fa)調(diao)節(jie)不當，流量過大，應重新檢查調(diao)節(jie)膨脹閥(fa)。

原因之二：蒸發器(qi)內部(bu)短路，應檢查蒸發器(qi)內部(bu)情(qing)況。

原因之三(san)：制冷劑(ji)充灌量(liang)太大，可適當泄放制冷劑(ji)。

5、凈(jing)化干燥系統

①油分離(li)效果不好

可能是(shi)氣體(ti)溫(wen)度較高(gao)，應檢查(cha)冷卻器(qi)風(feng)扇是(shi)否正(zheng)常(chang)運轉，風(feng)扇葉片是(shi)否完好。

油(you)(you)分離(li)器失效，更換(huan)油(you)(you)分離(li)器。

②干燥效果不(bu)好

可(ke)能(neng)是分子篩(shai)飽和應進(jin)行自再生處理，也(ye)可(ke)能(neng)干燥過濾器(qi)堵塞(sai)，應拆(chai)開檢查，必要(yao)時更換內件。

6、儀表(biao)

①壓力(li)控制(zhi)器(qi)達到上下限值但不切斷(duan)電路(lu)，可能(neng)為壓力(li)控制(zhi)器(qi)線路(lu)有故障(zhang)，應拆開檢查，必要時更換(huan)。

②其他壓力表(biao)或真空計讀數不準，可(ke)能為(wei)儀表(biao)損壞，應校驗或更換。

③各儀表不讀數，應檢查(cha)各接口(kou)是否完(wan)好。

7、系統(tong)

系統有(you)漏氣聲，可能為各連接部(bu)位或(huo)部(bu)件(jian)附近有(you)漏點，可用充氮法(fa)檢查并排除之(zhi)。

** 我公司在不通知用(yong)戶(hu)的前提(ti)(ti)下擁有提(ti)(ti)高產品性能和(he)更換所屬(shu)零部件的權利(li)。

** 特(te)別注意：本設備為移動(dong)式(shi)，使用時(shi)務必自行接(jie)地，注意人身(shen)**！