1）試驗人(ren)員(yuan)應做好(hao)分(fen)工(gong)，明確相互間聯系方法。并有(you)專(zhuan)門(men)人(ren)監(jian)護現(xian)場(chang)**及觀察(cha)試品狀態。
2）被試(shi)品(pin)(pin)應(ying)先(xian)清掃干凈，并(bing)**干燥，以(yi)免損壞被試(shi)品(pin)(pin)和試(shi)驗帶來的誤差。
3）對于(yu)大型試(shi)驗，一般(ban)都應先進行空升試(shi)驗。即不接(jie)試(shi)品時升壓(ya)至試(shi)驗電壓(ya)，校對各種(zhong)表計，調整球間隙。
4）升壓速度(du)不(bu)能太快，并必須防止(zhi)突然加壓。例如(ru)調壓器(qi)不(bu)在零位(wei)時突然合閘。也不(bu)能突然切斷電(dian)源(yuan)，一般應在調壓器(qi)降至零位(wei)時拉閘。
5）當電壓(ya)(ya)(ya)升(sheng)至試(shi)驗(yan)電壓(ya)(ya)(ya)時，開(kai)始計時，到1min后，迅速降壓(ya)(ya)(ya)到1/3試(shi)驗(yan)電壓(ya)(ya)(ya)以下(xia)時，才能拉開(kai)電源。
6）在升壓(ya)或(huo)耐(nai)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)過程(cheng)中，如發(fa)現(xian)下(xia)列不正(zheng)常情(qing)況時(shi)，應(ying)立即降壓(ya)，切(qie)斷(duan)電(dian)源。停止試(shi)(shi)驗(yan)并查明原因：①電(dian)壓(ya)表指針擺動(dong)很大；②發(fa)現(xian)絕(jue)緣(yuan)燒(shao)焦或(huo)冒煙；③被試(shi)(shi)品內有不正(zheng)常的聲(sheng)音(yin)。
泄露試驗中限(xian)流電阻R1選擇(ze)(ze)在額(e)定輸出電(dian)壓時，輸出端短路電(dian)流(liu)不(bu)超過(guo)高壓硅堆的(de)(de)*大(da)整流(liu)。如電(dian)壓硅堆的(de)(de)*大(da)整流(liu)電(dian)流(liu)為(wei)100mA時用于60kV的(de)(de)試驗裝置中，限流(liu)電(dian)阻按(an)R1=60/0.1=600kΩ選擇(ze)(ze)。限流(liu)電(dian)阻還(huan)應(ying)具有足夠的(de)(de)容量和(he)沿(yan)面放電(dian)距(ju)離。
高壓濾(lv)波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF，當被(bei)試品的電容(rong)量很(hen)大時，C1可省(sheng)略不用。
泄露試驗的操(cao)作(zuo)及注意事項
1）試驗前(qian)應先檢(jian)查被(bei)試品是否(fou)停電，接地放電，一切對(dui)外連線是否(fou)擦(ca)干凈。要嚴(yan)防將試驗電壓加到有人工作的(de)部位上去。
2）接(jie)好(hao)試(shi)驗裝置的(de)接(jie)線后(hou)(hou)，應(ying)復查(cha)無誤后(hou)(hou)才可加壓。應(ying)特別注意檢查(cha)高壓設備及引線與地(di)(di)、與操作人員的(de)**距離，被試(shi)品的(de)外殼是(shi)否可靠接(jie)地(di)(di)，要按**規(gui)程中所(suo)規(gui)定的(de)內容(rong)進行試(shi)驗。
3）對于大電容量設備應緩(huan)慢升壓，防止(zhi)被(bei)試(shi)品的充電電流燒壞微安(an)表(biao)。必要時應分級加壓，分別讀(du)取(qu)各級電壓下微安(an)表(biao)的穩定讀(du)數(shu)。
4）試(shi)(shi)驗過程(cheng)中，應(ying)密(mi)切(qie)監(jian)視被(bei)試(shi)(shi)品、試(shi)(shi)驗裝置(zhi)、微安(an)表，一旦發生擊穿、閃(shan)爍等異常現象應(ying)立(li)即降壓，切(qie)斷電源(yuan)，并查(cha)明原因，詳細記錄。
5）試(shi)驗完畢，降壓，切(qie)斷電源后應將被試(shi)品及試(shi)驗裝置本身(shen)充分(fen)放電。
四、注意事項
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓器高壓繞組的X端(高壓尾)以(yi)及(ji)測量繞組(zu)的(de)F端必須可靠接(jie)地。
2、做串級試驗時，**級、第三級試驗變壓器的低壓繞組的X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓(ya)器(qi)的(de)外(wai)殼。**級、第三級試驗變壓(ya)器(qi)的(de)外(wai)殼必須(xu)通過絕緣支架接地。
3、接通電源(yuan)前，操(cao)作系統的(de)調(diao)壓器必(bi)須調(diao)到(dao)零位后(hou)方可接通電源(yuan)，合(he)閘，開始升壓。
4、從零開(kai)始(shi)均勻旋轉調壓(ya)(ya)(ya)(ya)器手(shou)輪升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)方(fang)(fang)法有：快速(su)(su)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法，即20s逐(zhu)級升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法；慢速(su)(su)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法，即60s逐(zhu)級升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法；極慢速(su)(su)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法供選用。電壓(ya)(ya)(ya)(ya)從零開(kai)始(shi)按一定(ding)的升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)方(fang)(fang)式(shi)和(he)速(su)(su)度上升(sheng)到您所需的額定(ding)試(shi)(shi)驗電壓(ya)(ya)(ya)(ya)的75%后，在以每秒2%額定(ding)試(shi)(shi)驗電壓(ya)(ya)(ya)(ya)的速(su)(su)度升(sheng)到您所需的額定(ding)電壓(ya)(ya)(ya)(ya)，并(bing)密切注意測量(liang)儀(yi)表(biao)的指示(shi)以及(ji)被試(shi)(shi)品的情(qing)(qing)況。升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中或試(shi)(shi)驗過程(cheng)中如發現測量(liang)儀(yi)表(biao)的指示(shi)及(ji)被試(shi)(shi)品情(qing)(qing)況異常(chang)，應立即降壓(ya)(ya)(ya)(ya)，切斷電源，查明情(qing)(qing)況。
5、試驗完畢后(hou)，應在數秒內(nei)勻速的將調(diao)壓器返回至零位，然后(hou)切(qie)斷電(dian)源。
6、本產品不得超過額定參數使用(yong)。除試驗(yan)必須外(wai)，決不允許(xu)全電壓(ya)通電或斷電。
7、 再升(sheng)壓或耐壓試驗(yan)過程(cheng)中，如發現以下不正常情況(kuang)時，應立即降(jiang)壓，切斷電源，停止試驗(yan)并(bing)查明原因。
⑴電壓表指針擺動(或數字跳(tiao)動)很大(da)
⑵電流表直線(xian)上升(sheng)
⑶ 被試品內有不(bu)正常的聲音
8、圖(tu)1中第9項系壓(ya)力(li)(li)閥及壓(ya)力(li)(li)表，為長期關閉(bi)狀態。每(mei)6個月開閥一次，以檢查(cha)SF6壓(ya)力(li)(li)，應(ying)不小于0.2MPa(檢查(cha)壓(ya)力(li)(li)后立即關閉(bi)閥門(men))，低于0.2MPa時(shi)應(ying)加SF6氣體(ti)，以增加氣絕緣。
9、耐(nai)壓實(shi)驗前后(hou)應測(ce)量被試設備的絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻，檢查(cha)絕(jue)緣(yuan)情況。
10、 當試驗變壓器長期不使用時，應放置于通風、干燥、無陽光直射(she)的地方。
11、 該產(chan)品不允許在高于45℃的溫度下(xia)長(chang)期存放、使用(yong)、放氣。
12、 運輸搬運途中不得重力沖擊。
13、 產(chan)品(pin)緊(jin)固件及壓力閥、壓力表不得(de)擅自松動。
14、使用本(ben)產品做(zuo)高壓試驗時，出熟悉本(ben)說明書外，還(huan)必須嚴(yan)格執行國家有關標準和操(cao)作(zuo)規程(cheng)。可(ke)參照(zhao)GB311-83《高壓輸變設(she)備(bei)的絕緣(yuan)配合，高壓試驗技術》；《電氣(qi)設(she)備(bei)預(yu)防性試驗規程(cheng)》等(deng)。
五、試驗變壓器的容量選擇
l 標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式(shi)：Pn=kVn 2ωCt×10-9
式中：Pn——標稱試驗(yan)變壓器容(rong)量(kVA)
Vn——試驗變壓器(qi)的額定輸(shu)出高壓的有效值(zhi)(kV)
k ——**系數。k≥1，標(biao)稱電壓(ya)Vn≥1MV時(shi)，k=2；標(biao)稱電壓(ya)較低(di)時(shi)，k值可取(qu)高一些。
Ct——被試(shi)品的電容(rong)量(pF)
ω——角頻(pin)(pin)率(lv)，ω=2πf， f——試驗電源的頻(pin)(pin)率(lv)
l 被試(shi)設(she)備(bei)的電容量Ct可由交流電橋(qiao)測出。Ct的變(bian)化很大，
可由設備的類型(xing)而定。
典型數據如下：
簡單的棒(bang)式(shi)或懸式(shi)絕緣子 幾十微法(fa)
簡單的分級套管 100～1000pF
電壓(ya)互感器 200 ～ 500pF
電力變壓(ya)器 < 1000kVA ; ～1000pF
> 1000kVA 1000～10000pF
高壓(ya)電(dian)力電(dian)纜和油浸(jin)紙絕(jue)緣 250～300pF/m
氣體(ti)絕緣(yuan) ～60pF/m
封閉變電(dian)站，SF6氣體(ti)絕(jue)緣 100～10000Pf;
l 對(dui)于不同的(de)試驗電壓Vn，選擇不同的(適當的)**系數k。
以下列出(chu)不同的Vn所選(xuan)用的k值供(gong)參考。
Vn =50~100kV k = 4
Vn =150~300kV k = 3
Vn > 300kV k = 2
一、概(gai)述
工頻耐壓試(shi)驗是鑒定電(dian)力設備(bei)絕緣(yuan)強度的*嚴格、*有效和*直接的方法。它能(neng)檢查出那些危險性(xing)較大的集中缺陷，對判斷電(dian)力設備(bei)能(neng)否繼續參加運行具有決定性(xing)作用，是保證設備(bei)絕緣(yuan)水(shui)平、避(bi)免發生絕緣(yuan)事故(gu)的重要(yao)手段(duan)。
本(ben)裝置是根據國家*新電力行業標準而(er)設計的(de)、性能先(xian)進的(de)耐壓試驗(yan)設備，用于(yu)對各種電器產(chan)品、電氣元件、絕緣材料等進行規定(ding)電壓下的(de)絕緣強(qiang)度試驗(yan)，以考核產(chan)品的(de)絕緣水平，發現(xian)被試品的(de)絕緣缺陷，衡量過電壓的(de)能力。
二、產(chan)品特點
1. 監(jian)視功能：高壓電(dian)壓 低壓電流 零位指示 電源指(zhi)示 工(gong)作(zuo)指示(shi) 計(ji)時指示
2. 保護(hu)(hu)(hu)功能(neng)：過流(liu)保護(hu)(hu)(hu)、零位啟動保護(hu)(hu)(hu)、聲光(guang)語言報警(jing)提醒
3. 采用新型時(shi)間(jian)繼電器，計時(shi)范(fan)圍更廣（1S～99H）
4. 采用新型電(dian)流繼電(dian)器，更(geng)(geng)**、更(geng)(geng)可靠，確(que)保人(ren)身及(ji)設(she)備**。
5. 試驗變壓器高壓線圈為圓(yuan)筒多層(ceng)塔式，由上等聚酯漆包(bao)線及高耐壓值絕緣材料繞制(zhi)而成。
6. 試驗變壓器（5kVA以上(shang)）裝有可(ke)移動的(de)鐵(tie)輪。具有重(zhong)量輕(qing)、體積小、移動方便、性能優(you)越等(deng)特點。
三、設備組成
1、選型配置
四、技術指標
1、使用條件：
（1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
（2）環境溫度 -20～+50℃
（3）環境濕度 ≤85% RH（無凝結水）
2、控制箱（臺）參數(shu)：（常規參數(shu)見下表）
上表的重量以油浸式試驗變壓器為例，干式試驗變壓器和充氣式試驗變壓器稍有不同。
五、接線及工作(zuo)原理(li)
1、調壓部分接線及原理(li)
調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成。控制部分是由接觸式調壓器(qi)及其控制、保(bao)護、測量、信(xin)號電路組成。試(shi)驗變壓(ya)(ya)器由(you)低(di)壓(ya)(ya)繞(rao)組(zu)、高壓(ya)(ya)繞(rao)組(zu)、儀表繞(rao)組(zu)三部(bu)分組(zu)成(cheng)。
試(shi)驗變(bian)(bian)壓器(qi)為(wei)交直流(liu)兩用(yong)時，試(shi)驗變(bian)(bian)壓器(qi)配(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)了高(gao)壓硅堆(dui)（油變(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)為(wei)內置(zhi)(zhi)(zhi)，干變(bian)(bian)為(wei)外置(zhi)(zhi)(zhi)），高(gao)壓可輸出交流(liu)和直流(liu)。輸出交流(liu)時，要求接入短路桿(gan)(gan)（油變(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)）或(huo)去掉外置(zhi)(zhi)(zhi)硅堆(dui)（干變(bian)(bian)）；輸出直流(liu)時，要求擰出短路桿(gan)(gan)（油變(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)）或(huo)加上外置(zhi)(zhi)(zhi)硅堆(dui)（干變(bian)(bian)）
通(tong)過(guo)接入工(gong)頻電源(yuan)，調節調壓(ya)器，以獲得所需(xu)要的試驗高壓(ya)電壓(ya)值。其工(gong)作原理見圖1：
2、試驗部分接線及原理(li)
做耐(nai)壓試驗(yan)時，控(kong)制部分、變壓器(qi)的接地(di)端及高壓尾必須可靠接地(di)。有(you)條件的情況下，做工(gong)頻(pin)耐(nai)壓試驗(yan)請加上限流電阻、標(biao)準高壓分壓器(qi)、球隙保護電阻及保護球隙，如(ru)圖(tu)3。
做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅(gui)堆上面；為了更準確顯示高壓(ya)直流泄漏電流，請將(jiang)分壓(ya)器的高壓(ya)線接在微安表(biao)和硅(gui)堆之間(jian)，（油(you)變、氣變）如圖4，（干變）如圖5。
耐(nai)壓試(shi)驗(yan)中限流(liu)電阻R1應根據試驗變(bian)壓器(qi)的額(e)(e)定(ding)容量來選擇。如高壓側額(e)(e)定(ding)輸出電流在100~300mA時，可(ke)取(qu)0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定(ding)輸出電流為1A以上(shang)時，可取1Ω/V(試驗(yan)電(dian)壓)。常用水電(dian)阻作為限流(liu)電(dian)阻，管子長度可按150kV/m考(kao)慮，管子粗細應(ying)具(ju)有足夠的熱容量(liang)(水阻(zu)液配制方法：用蒸餾水加(jia)入(ru)適量(liang)硫酸銅配制成各種不同(tong)的阻(zu)值)。
球間(jian)隙及保護電(dian)阻：當(dang)電(dian)壓超過(guo)球間(jian)隙整定值(zhi)時(一般(ban)取試(shi)驗電壓的(de)110%~120%)，球間隙放電，對被(bei)試品起(qi)到保(bao)護(hu)作用(yong)。球間隙保(bao)護(hu)電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓(ya)試驗中，低電壓(ya)側測量電壓(ya)(儀表(biao)電壓)不是(shi)(shi)非常(chang)準確的(de)(de)，其(qi)原因是(shi)(shi)由于(yu)(yu)試(shi)(shi)驗變壓(ya)(ya)(ya)(ya)器存(cun)在著漏(lou)抗(kang)，在這(zhe)個漏(lou)抗(kang)上(shang)必然(ran)存(cun)在著壓(ya)(ya)(ya)(ya)降或容升(sheng)，使試(shi)(shi)品(pin)上(shang)的(de)(de)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)低(di)于(yu)(yu)或高(gao)于(yu)(yu)低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)側測量電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)表上(shang)反映出來的(de)(de)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。工頻耐(nai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗時，被試(shi)(shi)品(pin)上(shang)的(de)(de)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)高(gao)于(yu)(yu)試(shi)(shi)驗變壓(ya)(ya)(ya)(ya)器的(de)(de)輸出電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，也就是(shi)(shi)所謂容升(sheng)現象。感應耐(nai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗時，試(shi)(shi)驗變壓(ya)(ya)(ya)(ya)器的(de)(de)漏(lou)抗(kang)必然(ran)存(cun)在著壓(ya)(ya)(ya)(ya)降。為了準確測量被試(shi)(shi)品(pin)上(shang)所施(shi)加的(de)(de)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，因此(ci)常(chang)在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)側接入(ru)標準高壓分(fen)壓(ya)器來測量電壓(ya)。
五、面板(ban)結構說明
1、操作箱面板
控制箱為箱式鋁合金結構，面板采用拉絲鋁合金工藝，所有電器元件均裝在骨架上，便于安裝和維修。面板元件布置如下：
2、操(cao)作臺面(mian)板
操作臺為臺式結構，殼體為冷扎鋼板結構，面板采用鋁合金拉絲工藝，面板元件布置如下：
六、操作指南(nan)
本裝置在操作(zuo)之前應根據不同(tong)被試(shi)品的(de)容量、電壓等級(ji)，先計(ji)算好*大工作(zuo)電流，并調整電流保護(hu)器。其試(shi)驗(yan)接線應參考(kao)本說明書中圖1、圖2、圖3、圖4、圖(tu)5，必須可靠接(jie)地。
1、操作要(yao)點
（1）試(shi)驗前(qian)，應了解被(bei)試(shi)品(pin)的試(shi)驗電壓(ya)，同時了解被(bei)試(shi)品(pin)的其他試(shi)驗項(xiang)目及以前(qian)的試(shi)驗結果。若(ruo)被(bei)試(shi)品(pin)有(you)缺陷或(huo)異常，應在消除后(hou)再進(jin)行耐(nai)壓(ya)試(shi)驗。
（2）試驗現場應圍(wei)好遮(zhe)攔或圍(wei)繩，掛好標示牌(pai)，并派專人監護。
（3）試驗前，被試品表(biao)面應擦拭(shi)干(gan)凈，將被試品的外殼和非被試繞組可(ke)靠接(jie)地。被試品為(wei)新沖油設備時(shi)，應按《規(gui)程》規(gui)定使(shi)油靜止(zhi)一定時(shi)間再(zai)升(sheng)壓(ya)，對(dui)110kV及以下的充油(you)電力設(she)備，在注滿油后(hou)靜(jing)置時(shi)間應不(bu)少于24小時，對220kV及330kV的充油電(dian)力設備，靜(jing)置時間應不少于48小時。
（4）接好試驗(yan)接線后，應(ying)由有經驗(yan)的人(ren)員檢查(cha)，確(que)認無(wu)誤后方可升壓。
（5）升(sheng)壓前(qian)，首先(xian)檢查調(diao)(diao)壓器(qi)是否在零(ling)位(wei)。調(diao)(diao)壓器(qi)在零(ling)位(wei)方(fang)可(ke)升(sheng)壓。
（6）升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中不(bu)僅要監視(shi)電壓(ya)(ya)(ya)(ya)表的變化，還(huan)應(ying)監視(shi)電流表的變化，以及(ji)被試(shi)品電流的變化。升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)要均勻升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，不(bu)能(neng)太(tai)快。升(sheng)至規定試(shi)驗(yan)電壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)，開始計(ji)算(suan)時(shi)間(jian)，時(shi)間(jian)到后(hou)，緩慢均勻降下電壓(ya)(ya)(ya)(ya)。絕(jue)不(bu)允許(xu)不(bu)降壓(ya)(ya)(ya)(ya)就(jiu)先跳開電源開(kai)關(guan)。
（7）試驗(yan)中發現表針(zhen)擺動或(huo)被試品(pin)有異常聲響、冒(mao)煙等應立即(ji)降下電(dian)壓，拉開電(dian)源，在高壓側掛上接地線(xian)后，再查(cha)明原因。
（8）耐壓試(shi)驗前后均應測量被試(shi)品(pin)的絕緣電阻(zu)。
2、操作步驟
（1） 按(an)試驗(yan)要求將控制部分、試驗變壓器、被試品正確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖(tu)3、圖4、圖5。
（2） 根據試驗的(de)要求，整(zheng)定“時間繼電器”及“過流繼電器”。
A 時間繼(ji)電器(qi)設置：
T1，T2，T3，T4設置0~9任(ren)意數字，T可設置為H(小時)，M(分鐘)，S(秒(miao))。
根(gen)據試驗要求(qiu)，在1S~99H內可以任(ren)意設置定(ding)時時間。
B 過流繼電器設置：
過流動作(zuo)設(she)定值=過流繼電(dian)器(qi)(qi)刻度盤讀(du)數(shu)×測量變(bian)比×K，其中K為(wei)(wei)(wei)電(dian)流倍率(lv)/切(qie)除開關(guan)的狀態值(zhi)，分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)(wei)X1，X2，OFF，電(dian)流倍率(lv)/切(qie)除開關(guan)處于×1，×2位(wei)置時，K值(zhi)分(fen)別(bie)(bie)為(wei)(wei)(wei)1、2，切(qie)換為(wei)(wei)(wei)OFF擋時，K值(zhi)為(wei)(wei)(wei)+∞。（注：不要(yao)使用(yong)OFF檔，因(yin)為(wei)(wei)(wei)會(hui)使變(bian)壓器(qi)(qi)失(shi)去過流保(bao)護功(gong)能而導致設備損(sun)壞。測量變(bian)比為(wei)(wei)(wei)電(dian)流互(hu)感(gan)器(qi)(qi)的變(bian)比，沒有電(dian)流互(hu)感(gan)器(qi)(qi)時為(wei)(wei)(wei)1）。
（3） 接入電源，此時，“電源燈”亮(liang)，表示(shi)外部電源已(yi)引(yin)入。如“零位燈”亮，表(biao)示調壓器在(zai)零位。如“零位燈”不亮，應(ying)逆時針旋(xuan)轉調(diao)(diao)節調(diao)(diao)壓器(qi)手柄(bing)至(zhi)“零位燈”亮，表(biao)示可進(jin)行(xing)調壓(ya)操作。
（4）按“啟動(dong)按(an)鈕”。此時，“送電燈”，“電(dian)源燈”和“零位(wei)燈”亮；進入(ru)送電(dian)狀(zhuang)態。
（5）以(yi)2kV/S勻(yun)速(su)順時針旋(xuan)轉(zhuan)調壓器手柄(bing)至(zhi)被試品規定的(de)耐壓值，并密切注視電流表（直流耐壓試驗時，同時密切注視直流微安表）。此時，“電源燈(deng)”，“工作燈”亮；“零位(wei)燈”滅。
（6）根據試驗啟動(dong)“計時按鈕”，計時開始，并注意被試品的情況。
（7）當耐壓計時(shi)到時(shi)，操作臺(tai)自動聲光(guang)報警。應立即逆時(shi)針旋轉(zhuan)調壓器手柄至零位，按下停止按鈕和(he)解除計時按鈕自鎖狀態(tai)。此時“電源燈”， “零(ling)位燈”亮，“工(gong)作燈”滅。試(shi)驗即告完畢
（8）拔掉電源(yuan)，拆除接線(xian)，試驗結束(shu)。
（9）在升壓(ya)或(huo)耐壓(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中，如發生短(duan)路、閃絡、擊穿過(guo)(guo)流時(shi)，過(guo)(guo)流繼電器動(dong)作，切(qie)斷(duan)(duan)主回路。此(ci)時(shi)應將(jiang)調(diao)壓(ya)器逆時(shi)針旋轉至零位，切(qie)斷(duan)(duan)電源，并查明(ming)原因，并作詳細記(ji)錄。
（10）試驗完畢，降(jiang)壓，切斷電源后(hou)應(ying)用放**將被試(shi)品(pin)及試(shi)驗(yan)裝置本身充分放(fang)電(dian)。
七、產(chan)品維護
1、開(kai)箱(xiang)驗收時，應檢查主控回路接(jie)線(xian)是否松動，調壓器電刷是否接(jie)觸良(liang)好；
2、長期不用(yong)時，使(shi)用(yong)前應用(yong)500V兆(zhao)歐(ou)表測(ce)量絕(jue)緣電(dian)阻，其阻值不低于0.5MΩ；
3、電(dian)源電(dian)壓應符合(he)控制箱（臺(tai)）銘牌上的輸入電壓值；
4、本裝置設有過(guo)電流保護，出(chu)廠(chang)已調(diao)整為(wei)額定(ding)電流的50%。用于小負(fu)載(zai)時，應根據被試品的額定容量電(dian)流(liu)重新設定；
5、使用完畢后，應關好控制箱（臺）門，以保持控制箱（臺）內部清潔。
八、注意事項
1、按(an)照您所(suo)進行的(de)試(shi)驗(yan)接(jie)好工作線(xian)路。試(shi)驗(yan)變壓器的(de)外(wai)殼(ke)以及操作系統的(de)外(wai)殼(ke)必須(xu)可靠(kao)接(jie)地。試(shi)驗(yan)變壓器的高壓繞組的X端(duan)（高(gao)壓尾）以及(ji)測量繞(rao)組的F端必須(xu)可靠接地(di)。
2、做串(chuan)級(ji)試驗時，**級(ji)、第三級(ji)試驗變壓器的(de)低壓繞組成X端，測(ce)量繞(rao)組的(de)F端(duan)以及高(gao)壓繞組的X端(duan)（高壓端(duan)）均接本級試驗變壓器具外(wai)殼。**級、第三級試驗變壓器的外(wai)殼必(bi)須通過(guo)絕(jue)緣(yuan)支架接地。
3、接通電(dian)源(yuan)前，操作系統的調(diao)壓器(qi)必須調(diao)到零(ling)位后(hou)方可(ke)接通電(dian)源(yuan)，合閘，開始(shi)升壓。從零(ling)開始(shi)勻速旋轉調(diao)壓器(qi)手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級(ji)升壓法；慢速(su)升壓法，即(ji)60s逐級(ji)升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)法；極慢速升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)法供(gong)選(xuan)用。電(dian)壓(ya)(ya)從零開始按一定的(de)(de)升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)方式和速度上升(sheng)(sheng)到您所需的(de)(de)額(e)定試驗電(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)75％后(hou)，再以每秒2％額定試(shi)驗電(dian)(dian)壓的(de)速度(du)升到(dao)您所需的(de)試(shi)驗電(dian)(dian)壓，并密切注意測(ce)量(liang)(liang)儀表的(de)及被試(shi)品的(de)情況。升壓過程(cheng)中或試(shi)驗過程(cheng)中如(ru)發現測(ce)量(liang)(liang)儀表的(de)指示及被試(shi)品情況異常，應立即降壓，切斷電(dian)(dian)源，查(cha)明情況。
4、試(shi)驗完畢后，應在數(shu)秒內勻速的將調壓器返回至零位，然后切斷(duan)電源。本產(chan)品不得(de)超過額(e)定參數(shu)使用(yong)。
5、使(shi)用(yong)本產品做高壓試驗(yan)時，除(chu)熟(shu)悉本說明書外，還必須嚴格執行國家(jia)有關標準和操(cao)作規程。可(ke)參照GB311.1 – 97《高壓輸(shu)變設備(bei)的絕緣配(pei)合(he)，高壓試(shi)(shi)驗技術》；《電氣(qi)設備(bei)預防性試(shi)(shi)驗規程》等。
一、概述(shu)
智(zhi)能耐壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗裝置(zhi)是根(gen)據國家(jia)*新(xin)電(dian)(dian)力(li)行業標準而(er)設(she)(she)計(ji)的(de)、性能先進的(de)智(zhi)能型耐壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗設(she)(she)備(bei)，用于對(dui)各(ge)種電(dian)(dian)器(qi)產品(pin)、電(dian)(dian)氣元件、絕緣材料(liao)等進行規定電(dian)(dian)壓(ya)(ya)下的(de)絕緣強度(du)試(shi)(shi)驗，以(yi)考核產品(pin)的(de)絕緣水(shui)平，發現被試(shi)(shi)品(pin)的(de)絕緣缺陷(xian)，衡量過電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)能力(li)。廣(guang)泛應(ying)用于電(dian)(dian)工制造部(bu)門(men)、電(dian)(dian)力(li)運行部(bu)門(men)、科研單位和高等院(yuan)校(xiao)。
二(er)、產品特(te)點
1. 320×240液晶顯示器、高速(su)熱(re)敏打印機。
2. 高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)、高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)、低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)、低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)4路測量方(fang)式，高(gao)精度傳(chuan)感器和高(gao)性能(neng)14位AD采集(ji)芯片。
3. 人機(ji)對話全鍵盤(pan)操(cao)作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)，智能化工作(zuo)全過程，任選自動(dong)方(fang)式(shi)(shi)和(he)手(shou)動(dong)方(fang)式(shi)(shi)。
4. 實時(shi)顯(xian)示高壓(ya)電(dian)壓(ya)、高壓(ya)電(dian)流、低(di)壓(ya)電(dian)壓(ya)、低(di)壓(ya)電(dian)流，時(shi)間及耐(nai)壓(ya)結果(guo)，顯(xian)示直觀明了(le)。
5. 完善的過(guo)壓(ya)、過(guo)流(liu)(liu)保護，任意設定(ding)輸出電(dian)壓(ya)、高壓(ya)電(dian)流(liu)(liu)上限、低壓(ya)電(dian)流(liu)(liu)上限和計時時間。
6. 具有回(hui)零檢測(ce)功能(neng)，回(hui)零確定后才可進行試驗，**可靠。
7. 具有(you)絕(jue)緣(yuan)電阻(zu)測(ce)試功(gong)能，直接(jie)反映被(bei)試品絕(jue)緣(yuan)強度。
8. 逼近式調壓(ya)算法，到達設定電壓(ya)后(hou)自動耐壓(ya)計(ji)時(shi)，計(ji)時(shi)結束后(hou)自動降壓(ya)回零。
9. 超過設定高(gao)壓電流或低壓電流時自動切(qie)斷電壓輸(shu)出，降壓回零，并發生聲光(guang)報警。
10. 精(jing)良的軟硬件抗干(gan)(gan)擾設計(ji)，多種抗干(gan)(gan)擾手段，適應惡(e)劣電磁環境。
11. 自動錯誤診斷，易于發現和解(jie)決問題。
12. 可選配無線(xian)遙(yao)控控制(zhi)功能、遠(yuan)程(cheng)通信、門聯鎖警(jing)燈警(jing)鈴、外接(jie)分壓器校(xiao)驗接(jie)口等。
三、設備組成
四、技術指標
1、使用條(tiao)件：
（1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
（2）環境溫度 -20～+50℃
（3）環境濕度 ≤85% RH（無凝結水）
2、控制箱（臺(tai)）參(can)數：（常規參(can)數見(jian)下表(biao)）
（1）計時范圍：0-999S
（3）電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
（4）電流精(jing)度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
五、接線及工(gong)作原理
1、調(diao)壓部(bu)分接(jie)線及原理
調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成。控制部分是由接觸式調壓器、單片機控制系統、液晶、打印機、信號測(ce)量、電路保(bao)護組成。試驗變壓器(qi)由低(di)壓繞組(zu)(zu)、高壓繞組(zu)(zu)、儀(yi)表(biao)繞組(zu)(zu)三(san)部分組(zu)(zu)成(cheng)。
試(shi)驗(yan)變(bian)(bian)(bian)壓器(qi)為交(jiao)直流兩用時(shi)，試(shi)驗(yan)變(bian)(bian)(bian)壓器(qi)配置(zhi)(zhi)了高壓硅堆（油變(bian)(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)(bian)為內置(zhi)(zhi)，干變(bian)(bian)(bian)為外置(zhi)(zhi)），高壓可輸(shu)出(chu)交(jiao)流和直流。輸(shu)出(chu)交(jiao)流時(shi)，要(yao)求接入短(duan)路桿（油變(bian)(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)(bian)）或去(qu)掉外置(zhi)(zhi)硅堆（干變(bian)(bian)(bian)）；輸(shu)出(chu)直流時(shi)，要(yao)求擰出(chu)短(duan)路桿（油變(bian)(bian)(bian)、氣變(bian)(bian)(bian)）或加上外置(zhi)(zhi)硅堆（干變(bian)(bian)(bian)）
通過接入工頻電源，調節調壓器，以獲得所需要的(de)試(shi)驗高壓電壓值。其工作原理見圖1：
2、試驗部(bu)分接線及原理(li)
做耐(nai)壓(ya)(ya)試驗時，控(kong)制部(bu)分(fen)、變壓(ya)(ya)器(qi)的接地端(duan)及(ji)高壓(ya)(ya)尾必須可靠接地。有條件的情況下(xia)，做工頻耐(nai)壓(ya)(ya)試驗請加上(shang)限流電阻、標準高壓(ya)(ya)分(fen)壓(ya)(ya)器(qi)、球隙(xi)保(bao)護電阻及(ji)保(bao)護球隙(xi)，如(ru)圖3。
做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外(wai)置(zhi)硅堆(dui)上面；為(wei)了更準確顯示高(gao)壓直流(liu)泄漏電流(liu)，請將分(fen)壓器的高(gao)壓線接(jie)在微安表和硅堆(dui)之(zhi)間，（油變、氣變）如圖4，（干變(bian)）如圖5。
圖5 直流耐(nai)壓試驗原理圖(干(gan)變)
耐壓試驗中限流電阻R1應根(gen)據(ju)試(shi)驗變壓(ya)器的額(e)定容量來選(xuan)擇(ze)。如高壓(ya)側額(e)定輸出電流在(zai)100~300mA時，可(ke)取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓(ya)側額定輸出電流為1A以上(shang)時，可取(qu)1Ω/V(試驗電壓(ya))。常用水電阻作為限流電阻，管子長度(du)可(ke)按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用(yong)蒸(zheng)餾水加入(ru)適量硫酸銅配制成(cheng)各種不同的阻值(zhi))。
球間隙(xi)及保護電(dian)(dian)阻：當(dang)電(dian)(dian)壓超過球間隙(xi)整定值時(一般(ban)取試驗電(dian)壓的110%~120%)，球(qiu)間隙放電(dian)，對被試品(pin)起到保護作用。球(qiu)間隙保護電(dian)阻可(ke)按1Ω/V(試(shi)驗電(dian)壓(ya))選取。
在工頻耐(nai)壓試驗中，低(di)電壓側測(ce)量電壓(儀表電壓)不是非常(chang)準確的(de)(de)，其原因(yin)是由于(yu)試(shi)(shi)驗(yan)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)存在(zai)(zai)著漏抗，在(zai)(zai)這個漏抗上必然存在(zai)(zai)著壓(ya)(ya)(ya)(ya)降或容升，使(shi)試(shi)(shi)品上的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)低于(yu)或高(gao)于(yu)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)側測量(liang)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)表上反映出來(lai)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。工頻耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)時，被試(shi)(shi)品上的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)高(gao)于(yu)試(shi)(shi)驗(yan)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)的(de)(de)輸(shu)出電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，也(ye)就是所謂容升現象(xiang)。感應耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)時，試(shi)(shi)驗(yan)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)的(de)(de)漏抗必然存在(zai)(zai)著壓(ya)(ya)(ya)(ya)降。為了準確測量(liang)被試(shi)(shi)品上所施加(jia)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，因(yin)此(ci)常(chang)在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)側接入標準高壓分壓器來測量電壓。
六、操作要點
1、試驗前，應(ying)了解被(bei)試品(pin)的(de)試驗電(dian)壓，同時(shi)了解被(bei)試品(pin)的(de)其他試驗項目及以前的(de)試驗結(jie)果。若被(bei)試品(pin)有缺陷(xian)或異常，應(ying)在消(xiao)除后再進行耐壓試驗。
2、試(shi)驗現(xian)場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示(shi)牌，并派專人監護。
3、試(shi)(shi)驗前(qian)，被(bei)試(shi)(shi)品表面應擦拭(shi)干(gan)凈，將被(bei)試(shi)(shi)品的外殼(ke)和非被(bei)試(shi)(shi)繞(rao)組可靠接地。被試品(pin)為(wei)新沖油(you)設備時，應按《規(gui)程》規(gui)定使油(you)靜止一定時間再升壓，對110kV及以(yi)下的(de)充油電力設備，在注滿油后靜置時(shi)間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油(you)電力設備，靜置時間應不少于48小時。
4、接好試驗接線后，應(ying)由(you)有經(jing)驗的人員檢查，確認無誤后方可升(sheng)壓(ya)。
5、升(sheng)壓(ya)(ya)前，首先檢(jian)查調壓(ya)(ya)器(qi)是(shi)否在零(ling)位。調壓(ya)(ya)器(qi)在零(ling)位方可升(sheng)壓(ya)(ya)。
6、升壓過程中不僅要(yao)監(jian)視電壓的(de)變化(hua)，還應監(jian)視電流的(de)變化(hua)，以及被試品泄(xie)漏電流的變化。升壓(ya)(ya)時(shi)(shi)要均勻升壓(ya)(ya)，不能太快。升至規定試驗電壓(ya)(ya)時(shi)(shi)，開(kai)始計時(shi)(shi)，時(shi)(shi)間(jian)到后，緩慢均勻降下(xia)電壓(ya)(ya)。絕不允許不降壓(ya)(ya)就先跳開(kai)電源開關。
7、試驗(yan)中發現被試品有(you)異(yi)常聲響、冒煙等(deng)應立(li)即降下電壓，拉開電(dian)源，在高(gao)壓側掛上(shang)接地線后(hou)，再查(cha)明(ming)原(yuan)因。耐壓(ya)試驗前后(hou)均應測量被試品的絕緣(yuan)電阻。
七、面板功能(neng)說(shuo)明
打印機(ji)：打印(yin)機是熱敏打印(yin)機，當試(shi)驗完成(cheng)后按(an)鍵(jian)盤上的“打印(yin)”按(an)鈕打(da)印試驗(yan)結果。
RS232：RS232是與計算機(ji)相(xiang)連的(de)串口通信接(jie)口，是用(yong)戶選配接(jie)口，本裝(zhuang)置沒有配置這個接(jie)口。
LCD對(dui)比度：因為液晶顯示屏(ping)在溫度和(he)光(guang)線有所不同時稍有些變(bian)化，可以通(tong)過LCD對比度調節背光到(dao)適合亮度。
液晶： 320X240像素點陣白色(se)背光液(ye)晶，在強光和陰暗(an)環境下都十分清楚(chu)。
指示燈：由啟動燈(deng)、零位燈(deng)、報警燈(deng)三(san)個燈(deng)組成，啟動燈(deng)和報警燈(deng)是(shi)高亮(liang)七(qi)彩燈(deng)。
操作提示：有一些(xie)簡(jian)短的(de)提示語(yu)句和安(an)裝(zhuang)接線圖。
緊急(ji)開關：在(zai)緊(jin)急情況下(xia)按此開關，即可以(yi)切(qie)斷變壓(ya)器電源，也可以(yi)切(qie)斷工作電源。（箱式安裝在(zai)面板上(shang)，臺式安裝在(zai)柜(ju)體上(shang)）
鍵盤(pan)：由上、下、左、右、設置(zhi)、打(da)印、確定、取消8個鍵組成，是用(yong)戶和設備(bei)交互的終端。
電(dian)源開(kai)關：工作電源，帶通電指示燈(deng)。
八、軟件使用說明
按試驗(yan)要(yao)求將控制部分、試驗變壓器、被試品正(zheng)確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖(tu)3、圖4、圖5。
1、開(kai)機(ji)使用(yong)
開機處(chu)于(yu)“歡迎界面(mian)”,如(ru)圖7：
根(gen)據鍵盤的示圖8，按(an)上↑、下↓、左←，右→可(ke)以切換(huan)“自動(dong)耐(nai)(nai)壓(ya)試(shi)(shi)驗”或“手動(dong)耐(nai)(nai)壓(ya)試(shi)(shi)驗”，在“自動(dong)試(shi)(shi)驗”或“手動(dong)試(shi)(shi)驗”里面(mian)選擇“交流試(shi)(shi)驗方式”或“直流試(shi)(shi)驗方式”。如圖(tu)9
說明：
（1）當配置的是交直流兩用控制部分時，使用直流輸出時軟件操作請進入直流試驗方式，交流輸出時軟件操作請進入交流試驗方式，如果選擇錯誤會導致儀器顯示電壓會和輸出實際電壓不一致。
（2）當配置的是交直流兩用變壓器時，使用直流時請將變壓器的短路桿取出，當使用交流時請將短路桿插入擰緊。
（3）如(ru)果配置的是交流控制(zhi)部分(fen)時，軟件界面里就(jiu)沒有交直流試驗方式(shi)（如(ru)圖9）的選擇項。
選中試驗方式后(hou)，按確定(ding)可以進入(ru)主界面，如圖10:
動態顯示區：一直處(chu)于(yu)采集信號，并(bing)顯示高壓(ya)電壓(ya)、高壓(ya)電流、低壓(ya)電壓(ya)、低壓(ya)電流。
結果顯示區：如果試(shi)驗(yan)沒有被擊穿時，顯示(shi)平均(jun)高壓(ya)電壓(ya)，平均(jun)高壓(ya)電流，平均(jun)低(di)壓(ya)電壓(ya)，平均(jun)低(di)壓(ya)電流，絕緣電阻；否(fou)之，顯示(shi)峰值電壓(ya)，峰值電流，低(di)壓(ya)電壓(ya)，低(di)壓(ya)電流。
設置數據區：設置試驗中需要的(de)參數數據
輸出電壓(ya)為在(zai)自動方式下的升壓(ya)目標耐壓(ya)值
耐(nai)壓時間為(wei)耐(nai)壓過程(cheng)的時間長度
電(dian)(dian)流上(shang)限為高壓電(dian)(dian)流峰值的上(shang)限，高壓電(dian)(dian)流超過電(dian)(dian)流上(shang)限將認為擊穿
過(guo)(guo)流保護為(wei)(wei)低壓電流峰值的上限，低壓電流超(chao)過(guo)(guo)過(guo)(guo)流保護將認為(wei)(wei)擊穿
信息顯示區：顯示(shi)試(shi)驗過程(cheng)中(zhong)的(de)試(shi)驗狀態和提示(shi)信息。
試驗操作區：選(xuan)擇設置(zhi)、試驗(yan)、回零命令。
2、設置參數
在主(zhu)界面(mian)上，選(xuan)中“設置”，然后按確定后進入設置界(jie)面,如圖11:
按左←，右→時切(qie)換光標(biao)移動位置，按(an)上↑、下↓時更(geng)改光(guang)標(biao)位(wei)置(zhi)數據的(de)值。光(guang)標(biao)位(wei)置(zhi)和設置(zhi)的(de)數值全部可以自動循(xun)環，前且在使用時有默認的(de)標(biao)準值。如(ru)果所(suo)有的(de)參(can)數都設置(zhi)完成，按(an)取消退出設置(zhi)回到(dao)主(zhu)界面開始狀態。
3、手動試(shi)驗
零(ling)位檢查—當選(xuan)中“試驗”后，按確定就(jiu)進入提示試驗狀態。如果(guo)調壓器不在(zai)零(ling)位，將提示“試驗(yan)前(qian)請先(xian)回零”，退(tui)出(chu)試驗(yan)并且切換到(dao)回零命令。
試驗過程—回零確(que)認后，可以進行試驗。選中“試驗”后按確定，接觸(chu)器合閘，這時(shi)輸(shu)出電(dian)壓幾(ji)乎(hu)為0,如圖(tu)12:
按下↓，高壓電壓將不(bu)斷降(jiang)壓，松開就停止降(jiang)壓，如果到下限就提示已回零；
按計時←，計(ji)時開始工作，到耐壓時間(jian)計(ji)時結束完成試驗；
按(an)取(qu)消→，取消試驗過程；
在升壓(ya)(ya)過程(cheng)中，如果高壓(ya)(ya)電流峰值超(chao)過“電流上限”值或(huo)低壓電流峰值超過“過流保護”值(zhi)(zhi)(zhi)將認為(wei)被(bei)(bei)試(shi)品被(bei)(bei)擊穿，接(jie)觸器立刻(ke)分(fen)閘并(bing)顯示試(shi)驗結(jie)果(guo)，包括峰值(zhi)(zhi)(zhi)電壓、峰值(zhi)(zhi)(zhi)電流(liu)、低壓電流(liu)等(deng)，調壓器開(kai)始回零(ling)(ling)，回零(ling)(ling)完成(cheng)試(shi)驗結(jie)束。如(ru)果(guo)在耐(nai)壓過程(cheng)中，高(gao)壓電流(liu)和(he)低壓電流(liu)峰值(zhi)(zhi)(zhi)沒有(you)超設置上限值(zhi)(zhi)(zhi)，認為(wei)被(bei)(bei)試(shi)品未擊穿，結(jie)果(guo)顯示區就顯示耐(nai)壓電壓、高(gao)壓電流(liu)、低壓電流(liu)、絕緣(yuan)電阻等(deng)，調壓器開(kai)始回零(ling)(ling)，回零(ling)(ling)完成(cheng)后接(jie)觸器分(fen)閘試(shi)驗結(jie)束。
4、自動試(shi)驗
自動試驗(yan)和手(shou)動試驗(yan)的試驗(yan)過(guo)程類(lei)似，首先也進行回零檢(jian)查，確(que)認后進入如下界面,如圖13:
按上(shang)方法(fa)切換到“開始”確定后進行試驗，與(yu)手動(dong)試驗不同之處就是(shi)升壓過程將自動(dong)升壓到“輸出電(dian)壓”值(zhi)，然后進行(xing)計時。
升(sheng)壓(ya)過(guo)程(cheng)為逼近(jin)方式，首先升(sheng)到(dao)到(dao)接近(jin)目標值(zhi)，然后再進行微調(diao)，保證(zheng)高壓(ya)電壓(ya)值(zhi)幾乎為輸出電壓(ya)值(zhi)。
5、功能(neng)選擇
按鍵盤上的(de)“設置”就進入功(gong)能界面,如圖(tu)14:
進入(ru)功能界面(mian)后，可以選(xuan)擇(ze)“時鐘設置”、“注(zhu)意(yi)事項”等界面。
時(shi)(shi)(shi)鐘(zhong)設置：設置時(shi)(shi)(shi)鐘(zhong)的(de)時(shi)(shi)(shi)間，為打印(yin)報表提供時(shi)(shi)(shi)間依據。
注意(yi)事項：為用(yong)戶提(ti)供一些操作規范和**注意(yi)事項。
6、打(da)印
按鍵盤“打印”按鍵可(ke)以打(da)印試驗果，在此不(bu)贅(zhui)述。
七、產(chan)品(pin)維護
1、開箱驗收時，應檢查主控回路接線是(shi)否(fou)松動，調壓器電刷是(shi)否(fou)接觸良好。
2.、長期不用時，使用前應用500V兆歐(ou)表測量絕緣電(dian)阻，其阻值不低于(yu)0.5MΩ。
3、電(dian)源電(dian)壓應符合控制箱（臺）說明書上(shang)的輸(shu)入(ru)電(dian)壓值(zhi)要求。
4、本(ben)控制箱（臺）設有過電(dian)流(liu)保護，出廠已調整(zheng)為額定(ding)電(dian)流(liu)的50%。用于(yu)小負載時，應根據被試品(pin)的額定(ding)容量電流重新設定(ding)；
5、使用完畢后，應關好控制箱（臺）門蓋，以保(bao)持(chi)內部清(qing)潔。
八、注意事(shi)項
1、按照您所進行的(de)試驗(yan)接好工作線路。試驗(yan)變(bian)壓器的(de)外(wai)殼(ke)以(yi)及操作系統(tong)的(de)外(wai)殼(ke)必須(xu)可(ke)靠接地。試驗(yan)變(bian)壓器的測(ce)量繞(rao)組的F端和外殼必(bi)須可(ke)靠接地。
2、做(zuo)串(chuan)級(ji)(ji)試驗時(shi)，**級(ji)(ji)、第三級(ji)(ji)試驗變壓器(qi)的低壓繞組成(cheng)X端，測(ce)量繞(rao)組的F端以(yi)及高(gao)壓繞組的X端(duan)（高壓端(duan)）均接(jie)本(ben)級試(shi)驗變(bian)壓器(qi)具(ju)外殼。**級、第三級試(shi)驗變(bian)壓器(qi)的外殼必(bi)須通(tong)過絕緣(yuan)支架(jia)接(jie)地。
接通(tong)電(dian)源前(qian)，控制箱（臺）的調(diao)壓器必(bi)須調(diao)到零位(wei)后方(fang)可接通(tong)電源，合閘，開始(shi)升壓。
3、從零開始勻速旋轉調壓(ya)器手輪升壓(ya)。升壓(ya)方(fang)式有：快速升壓(ya)法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法(fa)；極(ji)慢(man)速(su)升壓法(fa)供選用。電壓從零(ling)開始按一定(ding)的(de)升壓方式和速(su)度上(shang)升到(dao)您所需(xu)的(de)額定(ding)試驗電壓的(de)75％后，再(zai)以每秒2％額(e)定試(shi)驗(yan)(yan)電壓的(de)(de)速度(du)升(sheng)到您所需的(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)電壓，并密切(qie)注(zhu)意測(ce)量(liang)儀表(biao)的(de)(de)及(ji)被試(shi)品的(de)(de)情況。升(sheng)壓過(guo)程中(zhong)或試(shi)驗(yan)(yan)過(guo)程中(zhong)如發現(xian)測(ce)量(liang)儀表(biao)的(de)(de)指(zhi)示及(ji)被試(shi)品情況異常，應立即(ji)降壓，切(qie)斷電源，查明情況。
4、試(shi)驗完畢后，應在等調壓器返回至(zhi)零位，然后切(qie)斷電源(yuan)。
5、本產品不得(de)超(chao)過(guo)額(e)定參(can)數使用。
6、使用本產品(pin)做高壓試驗時(shi)，除(chu)熟悉(xi)本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作(zuo)規程。可參(can)照GB311.1 – 97《高壓輸變(bian)設(she)備的絕緣配合，高壓試(shi)(shi)驗技(ji)術》；《電氣設(she)備預防性試(shi)(shi)驗規程(cheng)》等(deng)。
7、控制箱（臺）應與試驗變壓器配(pei)套使用，控制箱（臺）的使(shi)用(yong)方法，請詳細參閱控制器的使用說明書。