3）對于大型(xing)試(shi)驗(yan)，一般都應先(xian)進行空升試(shi)驗(yan)。即(ji)不接試(shi)品時升壓至試(shi)驗(yan)電壓，校對各(ge)種表計，調(diao)整球(qiu)間隙(xi)。
4）升壓速(su)度不能太(tai)快，并必須防(fang)止(zhi)突然(ran)加壓。例如調(diao)壓器(qi)不在零(ling)位時突然(ran)合閘(zha)。也不能突然(ran)切斷(duan)電(dian)源，一般應在調(diao)壓器(qi)降至零(ling)位時拉閘(zha)。
5）當電壓(ya)升(sheng)至試(shi)驗電壓(ya)時(shi)，開始計時(shi)，到1min后，迅速降(jiang)壓(ya)到1/3試(shi)驗電壓(ya)以下時(shi)，才能拉(la)開電源。
6）在(zai)升壓(ya)或(huo)耐壓(ya)試驗過程中，如(ru)發(fa)現下列不正常(chang)情況時，應立即降壓(ya)，切斷(duan)電(dian)源。停(ting)止試驗并查明(ming)原因：①電(dian)壓(ya)表指(zhi)針(zhen)擺(bai)動很(hen)大；②發(fa)現絕緣燒(shao)焦或(huo)冒煙；③被試品內(nei)有不正常(chang)的(de)聲音。
泄露試(shi)驗中限流(liu)電阻R1選(xuan)擇在額(e)定輸出(chu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)時，輸出(chu)端短(duan)路電(dian)(dian)(dian)流(liu)不超過高(gao)壓(ya)硅堆的(de)(de)(de)(de)*大整流(liu)。如電(dian)(dian)(dian)壓(ya)硅堆的(de)(de)(de)(de)*大整流(liu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)為100mA時用(yong)于60kV的(de)(de)(de)(de)試驗裝(zhuang)置中(zhong)，限(xian)(xian)流(liu)電(dian)(dian)(dian)阻按R1=60/0.1=600kΩ選(xuan)擇。限(xian)(xian)流(liu)電(dian)(dian)(dian)阻還應具有足夠的(de)(de)(de)(de)容量和(he)沿面放(fang)電(dian)(dian)(dian)距離。
高壓濾(lv)波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF，當被試品的電容(rong)量很大(da)時，C1可(ke)省略不用。
泄露(lu)試驗的(de)操(cao)作(zuo)及注(zhu)意事項
1）試驗(yan)(yan)前應先檢查被試品是(shi)否(fou)停電，接地放電，一切對外(wai)連(lian)線是(shi)否(fou)擦干凈。要嚴防將試驗(yan)(yan)電壓(ya)加(jia)到有人工作的部位上去(qu)。
2）接好試(shi)(shi)驗(yan)裝置的(de)接線(xian)后，應復查(cha)(cha)無誤后才可加壓(ya)。應特別注意檢查(cha)(cha)高壓(ya)設(she)備及引線(xian)與地(di)、與操(cao)作人員(yuan)的(de)**距離，被試(shi)(shi)品的(de)外殼是(shi)否可靠(kao)接地(di)，要按**規程中所(suo)規定的(de)內容進行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)。
3）對(dui)于大電容量設備應緩慢升壓，防止(zhi)被試品的充(chong)電電流燒壞微安表。必要時應分級(ji)加(jia)壓，分別讀取(qu)各(ge)級(ji)電壓下微安表的穩定讀數。
4）試(shi)驗過程中，應(ying)密切(qie)(qie)監視被試(shi)品、試(shi)驗裝置(zhi)、微(wei)安表，一旦發生擊穿、閃爍等異常現象應(ying)立即降壓，切(qie)(qie)斷電源，并查明原(yuan)因(yin)，詳細(xi)記錄。
5）試(shi)驗完(wan)畢，降壓，切斷電源后應(ying)將被試(shi)品及(ji)試(shi)驗裝置本身充分放電。
四、注意事項
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓器高壓繞組的X端(高壓尾(wei))以(yi)及(ji)測量繞組的F端必須可靠(kao)接地。
2、做串級試驗時，**級、第三級試驗變壓器的低壓繞組的X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本(ben)級試驗(yan)變壓(ya)器(qi)的外(wai)殼(ke)。**級、第三級試驗(yan)變壓(ya)器(qi)的外(wai)殼(ke)必(bi)須通過(guo)絕緣支架接地。
3、接通(tong)電源前，操(cao)作系統的調(diao)壓(ya)器(qi)必(bi)須(xu)調(diao)到零位后方可(ke)接通(tong)電源，合閘，開(kai)始升(sheng)壓(ya)。
4、從(cong)零開始均勻旋轉調壓(ya)器手輪升(sheng)(sheng)壓(ya)。升(sheng)(sheng)壓(ya)方(fang)法(fa)(fa)(fa)有(you)：快速升(sheng)(sheng)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)，即(ji)(ji)(ji)20s逐級升(sheng)(sheng)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)；慢速升(sheng)(sheng)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)，即(ji)(ji)(ji)60s逐級升(sheng)(sheng)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)；極慢速升(sheng)(sheng)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)供選(xuan)用。電壓(ya)從(cong)零開始按一定(ding)的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)壓(ya)方(fang)式和速度上升(sheng)(sheng)到您(nin)所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)額(e)(e)定(ding)試(shi)(shi)驗電壓(ya)的(de)(de)(de)75%后，在以(yi)每(mei)秒2%額(e)(e)定(ding)試(shi)(shi)驗電壓(ya)的(de)(de)(de)速度升(sheng)(sheng)到您(nin)所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)額(e)(e)定(ding)電壓(ya)，并密切注意測(ce)量(liang)儀表的(de)(de)(de)指示以(yi)及(ji)(ji)被(bei)試(shi)(shi)品(pin)的(de)(de)(de)情況。升(sheng)(sheng)壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)或(huo)試(shi)(shi)驗過(guo)程(cheng)中(zhong)如發現測(ce)量(liang)儀表的(de)(de)(de)指示及(ji)(ji)被(bei)試(shi)(shi)品(pin)情況異常(chang)，應立即(ji)(ji)(ji)降(jiang)壓(ya)，切斷(duan)電源，查明情況。
5、試驗完畢后(hou)，應在數(shu)秒(miao)內勻(yun)速的將調壓器返回(hui)至(zhi)零位(wei)，然后(hou)切斷電源。
6、本產品不得超過額定(ding)參數使用。除試驗必須(xu)外(wai)，決不允許全電(dian)(dian)壓通電(dian)(dian)或斷電(dian)(dian)。
7、 再升壓或(huo)耐(nai)壓試(shi)驗(yan)過程中，如發現(xian)以下不正常(chang)情況時(shi)，應立即降壓，切斷電源，停止試(shi)驗(yan)并查(cha)明原(yuan)因。
⑴電壓表(biao)指(zhi)針(zhen)擺動(dong)(或數字跳(tiao)動(dong))很大
⑵電流表(biao)直線(xian)上升
⑶ 被試(shi)品(pin)內有不(bu)正常的聲音
8、圖1中第(di)9項系壓力(li)閥(fa)及壓力(li)表，為長期關閉狀態。每6個月開閥(fa)一次，以(yi)(yi)檢查(cha)SF6壓力(li)，應(ying)不小(xiao)于(yu)0.2MPa(檢查(cha)壓力(li)后立即關閉閥(fa)門)，低于(yu)0.2MPa時應(ying)加SF6氣(qi)體，以(yi)(yi)增加氣(qi)絕緣。
9、耐(nai)壓實驗前后(hou)應測量被試設備(bei)的絕緣電阻(zu)，檢(jian)查絕緣情況。
10、 當試驗變(bian)壓器長期不使用時，應放(fang)置于通風、干燥、無陽(yang)光直(zhi)射的地方。
11、 該產品(pin)不允許在高于45℃的溫度(du)下長期存放(fang)(fang)、使用、放(fang)(fang)氣。
12、 運輸(shu)搬(ban)運途(tu)中不得重力沖擊。
13、 產品緊固件及壓(ya)力(li)閥、壓(ya)力(li)表不得擅(shan)自松動。
14、使(shi)用本(ben)產品做(zuo)高(gao)壓(ya)試(shi)驗(yan)時，出熟悉本(ben)說(shuo)明(ming)書外，還必(bi)須嚴格執行國家有關標準和操作規程。可參照GB311-83《高(gao)壓(ya)輸變設(she)備的絕緣配合(he)，高(gao)壓(ya)試(shi)驗(yan)技術》；《電氣設(she)備預防性(xing)試(shi)驗(yan)規程》等。
五、試驗變壓器的容量選擇
l 標稱試驗變(bian)壓(ya)器容量(liang)Pn的確定公(gong)式(shi)：Pn=kVn 2ωCt×10-9
式中：Pn——標稱(cheng)試驗(yan)變壓器(qi)容量(kVA)
Vn——試驗(yan)變(bian)壓器的額定輸出高壓的有(you)效(xiao)值(zhi)(kV)
k ——**系數。k≥1，標稱電(dian)壓Vn≥1MV時，k=2；標稱電(dian)壓較低時，k值可取高一些。
Ct——被試品的電容(rong)量(pF)
ω——角(jiao)頻(pin)率，ω=2πf， f——試驗電源的頻(pin)率
l 被試設備的電容量Ct可由交(jiao)流電橋測(ce)出(chu)。Ct的變化很大，
可由設備的類型而定。
典型數據(ju)如下：
簡單的(de)棒式或懸式絕緣(yuan)子 幾十微法
簡單(dan)的分級套管 100～1000pF
電壓互感器 200 ～ 500pF
電力變壓器 < 1000kVA ～1000pF
> 1000kVA 1000～10000pF
高壓電力電纜(lan)和油浸紙(zhi)絕緣 250～300pF/m
氣體絕緣(yuan) ～60pF/m
封閉變電站，SF6氣體(ti)絕(jue)緣 100～10000Pf;
l 對于不同(tong)的試驗電壓Vn，選擇不同的(適當的)**系數k。
以下列出(chu)不同的Vn所選用的k值供參(can)考。
Vn =50~100kV k = 4
Vn =150~300kV k = 3
Vn > 300kV k = 2
一、概述
工頻耐壓試驗是(shi)鑒定電(dian)力(li)設備(bei)絕(jue)(jue)緣強度的(de)*嚴格、*有效和*直接的(de)方法。它能(neng)檢查出(chu)那些危險性較(jiao)大的(de)集中缺陷，對判斷電(dian)力(li)設備(bei)能(neng)否繼(ji)續參加運(yun)行具有決定性作(zuo)用，是(shi)保證設備(bei)絕(jue)(jue)緣水平(ping)、避免(mian)發(fa)生絕(jue)(jue)緣事故的(de)重(zhong)要手段(duan)。
本裝置(zhi)是根據國家*新電(dian)(dian)力行業(ye)標準(zhun)而設計的(de)(de)(de)(de)、性能(neng)先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)壓試驗設備，用于對各種(zhong)電(dian)(dian)器產(chan)品、電(dian)(dian)氣元件(jian)、絕(jue)緣材料等進(jin)行規定電(dian)(dian)壓下的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣強度試驗，以考核產(chan)品的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣水(shui)平，發(fa)現(xian)被(bei)試品的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣缺陷，衡(heng)量(liang)過(guo)電(dian)(dian)壓的(de)(de)(de)(de)能(neng)力。
二、產(chan)品特點(dian)
1. 監視功能：高壓電(dian)壓 低壓電流(liu) 零位指示 電(dian)源指示 工作指示 計(ji)時指(zhi)示
2. 保(bao)護功能：過流保(bao)護、零位(wei)啟動保(bao)護、聲光語言(yan)報警提醒
3. 采用新(xin)型時間繼電器，計時范圍更廣(guang)（1S～99H）
4. 采用新(xin)型電(dian)流(liu)繼電(dian)器，更(geng)**、更(geng)可靠，確保人(ren)身及設備**。
5. 試驗變(bian)壓器高壓線(xian)圈為圓筒多層塔式，由上等聚酯漆包線(xian)及高耐壓值絕緣材(cai)料繞制而成。
6. 試驗變壓器（5kVA以上）裝(zhuang)有(you)可移動(dong)的鐵輪。具(ju)有(you)重(zhong)量輕、體積小、移動(dong)方便、性(xing)能優(you)越(yue)等特點。
三、設備組成
1、選型配置
四、技(ji)術(shu)指標
1、使用條件：
（1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
（2）環境溫度 -20～+50℃
（3）環境濕度 ≤85% RH（無凝結水）
2、控制箱（臺(tai)）參(can)數：（常規參(can)數見下表）
上表的重量以油浸式試驗變壓器為例，干式試驗變壓器和充氣式試驗變壓器稍有不同。
五、接線及工作(zuo)原理
1、調(diao)壓部分接線及(ji)原理
調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成。控制部分是由(you)接觸式(shi)調壓器及其控(kong)制、保護、測量、信號電路組成。試驗(yan)變壓(ya)器由低壓(ya)繞組、高壓(ya)繞組、儀(yi)表繞組三部(bu)分(fen)組成。
試(shi)驗(yan)變壓器為交(jiao)直流(liu)兩用(yong)時(shi)(shi)，試(shi)驗(yan)變壓器配置了高壓硅堆（油變、氣變為內(nei)置，干變為外置），高壓可輸出交(jiao)流(liu)和直流(liu)。輸出交(jiao)流(liu)時(shi)(shi)，要求接(jie)入短(duan)路桿(gan)（油變、氣變）或去掉外置硅堆（干變）；輸出直流(liu)時(shi)(shi)，要求擰(ning)出短(duan)路桿(gan)（油變、氣變）或加上外置硅堆（干變）
通過接入工頻電(dian)源，調節調壓器，以(yi)獲(huo)得所(suo)需要(yao)的試驗高(gao)壓電(dian)壓值。其工作原理見圖1：
2、試驗部分接線及原理
做(zuo)耐壓(ya)(ya)試驗時，控制部分、變壓(ya)(ya)器的接地(di)端(duan)及(ji)高壓(ya)(ya)尾必(bi)須可靠接地(di)。有條件(jian)的情況下(xia)，做(zuo)工頻耐壓(ya)(ya)試驗請加上(shang)限(xian)流電阻(zu)、標(biao)準高壓(ya)(ya)分壓(ya)(ya)器、球隙(xi)保護(hu)電阻(zu)及(ji)保護(hu)球隙(xi)，如(ru)圖(tu)3。
做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變(bian)擰在外(wai)置(zhi)硅(gui)堆(dui)上面；為了更(geng)準確(que)顯示(shi)高壓(ya)直(zhi)流泄漏電(dian)流，請將分壓(ya)器的(de)高壓(ya)線接(jie)在微安表和硅(gui)堆(dui)之間，（油變(bian)、氣變(bian)）如圖4，（干變）如圖5。
耐壓(ya)試驗(yan)中限流電阻R1應根據試(shi)驗變壓器的額定容量來(lai)選擇(ze)。如高壓側額定輸(shu)出電流在(zai)100~300mA時(shi)，可(ke)取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定輸出(chu)電流(liu)為1A以上時(shi)，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用(yong)水電阻(zu)作為(wei)限流(liu)電阻(zu)，管(guan)子長(chang)度可按150kV/m考(kao)慮，管子粗細應具有足夠(gou)的熱容量(水(shui)阻液配(pei)制方法：用蒸餾水(shui)加入適量硫(liu)酸銅配(pei)制成各種不同的阻值)。
球(qiu)間隙及保護電(dian)阻(zu)：當電(dian)壓超過(guo)球(qiu)間隙整定(ding)值時(一般取試驗電壓(ya)的110%~120%)，球間隙(xi)放電，對被試品起(qi)到保(bao)護作(zuo)用。球間隙(xi)保(bao)護電阻可按(an)1Ω/V(試驗(yan)電壓)選取。
在工頻耐壓試驗(yan)中，低電壓側(ce)測(ce)量電壓(儀表電(dian)壓)不(bu)是非常(chang)準確的(de)(de)，其原(yuan)因是由于(yu)(yu)試(shi)驗(yan)(yan)變壓(ya)器存在著漏(lou)(lou)抗(kang)，在這個漏(lou)(lou)抗(kang)上(shang)必(bi)然存在著壓(ya)降或(huo)容(rong)升，使(shi)試(shi)品上(shang)的(de)(de)電(dian)壓(ya)低于(yu)(yu)或(huo)高(gao)(gao)于(yu)(yu)低壓(ya)側(ce)測(ce)量(liang)電(dian)壓(ya)表上(shang)反映出(chu)來的(de)(de)電(dian)壓(ya)。工(gong)頻(pin)耐(nai)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)時，被(bei)試(shi)品上(shang)的(de)(de)電(dian)壓(ya)高(gao)(gao)于(yu)(yu)試(shi)驗(yan)(yan)變壓(ya)器的(de)(de)輸(shu)出(chu)電(dian)壓(ya)，也就是所謂容(rong)升現象。感應耐(nai)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)時，試(shi)驗(yan)(yan)變壓(ya)器的(de)(de)漏(lou)(lou)抗(kang)必(bi)然存在著壓(ya)降。為了(le)準確測(ce)量(liang)被(bei)試(shi)品上(shang)所施加的(de)(de)電(dian)壓(ya)，因此常(chang)在高(gao)(gao)壓(ya)側(ce)接(jie)入標準高壓分壓器來測量電壓。
五、面板結構說明(ming)
1、操(cao)作(zuo)箱面(mian)板
控制箱為箱式鋁合金結構，面板采用拉絲鋁合金工藝，所有電器元件均裝在骨架上，便于安裝和維修。面板元件布置如下：
2、操(cao)作臺面板
操作臺為臺式結構，殼體為冷扎鋼板結構，面板采用鋁合金拉絲工藝，面板元件布置如下：
六、操作指南
本裝置在操作(zuo)(zuo)之(zhi)前應根據不同(tong)被試品的容(rong)量、電壓等級，先(xian)計算好*大(da)工作(zuo)(zuo)電流(liu)(liu)，并調整電流(liu)(liu)保護器。其(qi)試驗接線應參考本說明書中(zhong)圖1、圖2、圖3、圖(tu)4、圖5，必須可靠接(jie)地(di)。
1、操作要點
（1）試(shi)(shi)驗(yan)(yan)前，應了解(jie)被(bei)試(shi)(shi)品的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)電壓，同時了解(jie)被(bei)試(shi)(shi)品的其他(ta)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)項(xiang)目及以前的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果。若被(bei)試(shi)(shi)品有缺陷或(huo)異常，應在消除后再(zai)進(jin)行耐壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。
（2）試驗(yan)現場應圍好遮(zhe)攔或(huo)圍繩，掛好標示牌，并派專人(ren)監護。
（3）試驗前，被試品(pin)表面應擦拭干(gan)凈，將被試品(pin)的外殼和(he)非被試繞組可(ke)靠接地。被試品為新(xin)沖油設備時，應按(an)《規程》規定使油靜(jing)止(zhi)一定時間再升壓，對110kV及(ji)以下的充油電力設(she)備，在注滿油后靜(jing)置時(shi)間應(ying)不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于(yu)48小時。
（4）接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤(wu)后方可升壓(ya)。
（5）升壓(ya)前，首先檢查(cha)調壓(ya)器(qi)是否在零(ling)位。調壓(ya)器(qi)在零(ling)位方可升壓(ya)。
（6）升壓(ya)(ya)過程中不(bu)(bu)僅要監(jian)視電(dian)壓(ya)(ya)表的變(bian)化，還應(ying)監(jian)視電(dian)流表的變(bian)化，以(yi)及被(bei)試(shi)品電(dian)流的變(bian)化。升壓(ya)(ya)時要均勻升壓(ya)(ya)，不(bu)(bu)能太快(kuai)。升至規定試(shi)驗電(dian)壓(ya)(ya)時，開(kai)始計算(suan)時間(jian)，時間(jian)到后，緩慢均勻降下電(dian)壓(ya)(ya)。絕(jue)不(bu)(bu)允許不(bu)(bu)降壓(ya)(ya)就先跳開(kai)電源開關。
（7）試驗中發(fa)現表(biao)針擺(bai)動或被試品有異常聲響(xiang)、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛(gua)上接地線后，再(zai)查(cha)明原因。
（8）耐壓(ya)試驗前后(hou)均應測量被試品的絕緣電阻。
2、操作步(bu)驟
（1） 按(an)試驗要(yao)求將控制部分、試驗變壓器、被試品正確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5。
（2） 根據試驗的要求，整定“時(shi)間(jian)繼(ji)電器”及“過流繼電器”。
A 時(shi)間繼電器設置：
T1，T2，T3，T4設置0~9任意(yi)數字，T可設(she)置(zhi)為H(小時)，M(分鐘)，S(秒)。
根據試驗要求，在1S~99H內可以(yi)任意(yi)設置定(ding)時(shi)時(shi)間。
B 過(guo)流繼電器設置：
過流動作(zuo)設定值(zhi)=過流(liu)繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)刻度盤讀數×測量變(bian)比(bi)×K，其中(zhong)K為(wei)(wei)電(dian)(dian)流(liu)倍率(lv)(lv)/切除(chu)開(kai)關(guan)的狀態值，分別(bie)為(wei)(wei)X1，X2，OFF，電(dian)(dian)流(liu)倍率(lv)(lv)/切除(chu)開(kai)關(guan)處(chu)于×1，×2位置時，K值分別(bie)為(wei)(wei)1、2，切換為(wei)(wei)OFF擋時，K值為(wei)(wei)+∞。（注(zhu)：不要使用OFF檔，因(yin)為(wei)(wei)會使變(bian)壓器(qi)(qi)失去過流(liu)保護功能而導致(zhi)設備(bei)損(sun)壞。測量變(bian)比(bi)為(wei)(wei)電(dian)(dian)流(liu)互感(gan)器(qi)(qi)的變(bian)比(bi)，沒有電(dian)(dian)流(liu)互感(gan)器(qi)(qi)時為(wei)(wei)1）。
（3） 接入(ru)電(dian)源，此時，“電源燈”亮(liang)，表示外部電源已引入(ru)。如(ru)“零位(wei)燈”亮，表示調壓器在零位。如“零(ling)位(wei)燈”不亮，應(ying)逆(ni)時針旋轉調(diao)節調(diao)壓器(qi)手柄至“零位燈”亮，表示可(ke)進(jin)行調壓操作。
（4）按“啟動按鈕”。此時，“送電燈”，“電源燈”和“零位燈(deng)”亮(liang)；進(jin)入送電(dian)狀(zhuang)態。
（5）以2kV/S勻(yun)速順時針旋轉調壓器(qi)手(shou)柄(bing)至(zhi)被試品規定的耐壓值，并(bing)密切注(zhu)視電流表（直流耐壓試驗時，同時密切注視直流微安表）。此(ci)時，“電源燈(deng)”，“工作燈”亮；“零(ling)位燈”滅。
（6）根據試驗啟動“計時按鈕”，計時開始，并注意被試品的情況。
（7）當耐壓(ya)計時到時，操(cao)作臺(tai)自動聲光(guang)報警。應立即(ji)逆時針旋轉調壓(ya)器手柄至(zhi)零位，按(an)下停(ting)止按(an)鈕和(he)解除計時按鈕自鎖狀(zhuang)態。此時“電(dian)源(yuan)燈”， “零位燈”亮，“工作燈”滅。試驗即(ji)告(gao)完畢(bi)
（8）拔掉電(dian)源，拆除接線，試驗(yan)結束。
（9）在升壓或(huo)耐壓過(guo)程中，如發生(sheng)短(duan)路、閃絡(luo)、擊(ji)穿過(guo)流時(shi)，過(guo)流繼電器動作，切(qie)斷主回路。此時(shi)應將調壓器逆時(shi)針(zhen)旋轉至(zhi)零位，切(qie)斷電源(yuan)，并查明原因，并作詳細記(ji)錄。
（10）試驗完(wan)畢，降壓，切斷電源(yuan)后(hou)應用放**將被試品及(ji)試驗裝置(zhi)本身(shen)充分放電。
七、產品(pin)維護
1、開箱驗收時，應檢查主控回路接線是否(fou)松(song)動，調壓器(qi)電刷(shua)是否(fou)接觸良好；
2、長期不用時，使用前應用500V兆歐表(biao)測量絕緣電阻，其(qi)阻值不低于0.5MΩ；
3、電源電壓(ya)應(ying)符(fu)合控制箱（臺）銘(ming)牌上的(de)輸入電壓值(zhi)；
4、本(ben)裝置設有過電流(liu)保護，出廠已調整為(wei)額定電流(liu)的50%。用于小負載時(shi)，應根(gen)據被(bei)試(shi)品的(de)額定容(rong)量電流重新設(she)定；
5、使用完畢后，應關(guan)好控制箱（臺）門(men)，以保持控制箱（臺）內(nei)部清潔。
八、注意(yi)事(shi)項
1、按照您所進行的試驗接好工作(zuo)線路。試驗變壓器的外殼以及操(cao)作(zuo)系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾(wei)）以及測量繞組(zu)的F端必須可靠接地。
2、做(zuo)串級試驗(yan)(yan)時(shi)，**級、第(di)三(san)級試驗(yan)(yan)變壓器的低壓繞組成X端，測量繞組的(de)F端以及高壓繞(rao)組的X端(duan)（高壓端(duan)）均接本級(ji)試驗變壓器具外(wai)殼(ke)。**級(ji)、第三(san)級(ji)試驗變壓器的外(wai)殼(ke)必須通過絕緣(yuan)支架接地(di)。
3、接通(tong)電(dian)(dian)源前，操作系統的調壓(ya)器必(bi)須調到零位后方(fang)可接通(tong)電(dian)(dian)源，合閘，開始升(sheng)壓(ya)。從零開始勻速(su)(su)旋轉調壓(ya)器手輪升(sheng)壓(ya)。升(sheng)壓(ya)方(fang)式有：快速(su)(su)升(sheng)壓(ya)法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級(ji)升壓(ya)(ya)法；極慢(man)速(su)升壓(ya)(ya)法供選用。電(dian)壓(ya)(ya)從零開始按(an)一定(ding)(ding)的升壓(ya)(ya)方式和速(su)度上升到您所(suo)需的額定(ding)(ding)試驗電(dian)壓(ya)(ya)的75％后(hou)，再以每秒2％額定試(shi)(shi)驗電壓(ya)的(de)(de)速度(du)升(sheng)到您所需的(de)(de)試(shi)(shi)驗電壓(ya)，并密切(qie)注意(yi)測(ce)(ce)量(liang)儀(yi)表(biao)的(de)(de)及被試(shi)(shi)品(pin)的(de)(de)情況。升(sheng)壓(ya)過(guo)程中(zhong)或試(shi)(shi)驗過(guo)程中(zhong)如發現測(ce)(ce)量(liang)儀(yi)表(biao)的(de)(de)指示(shi)及被試(shi)(shi)品(pin)情況異常，應立即(ji)降壓(ya)，切(qie)斷電源(yuan)，查明情況。
4、試(shi)驗完畢后(hou)，應(ying)在數秒內(nei)勻速的將調壓器返(fan)回至零位，然后(hou)切(qie)斷(duan)電源(yuan)。本產品不(bu)得超過額定參數使用(yong)。
5、使用本(ben)產品做高(gao)壓(ya)試驗時，除(chu)熟悉(xi)本(ben)說明(ming)書外(wai)，還必(bi)須嚴格執(zhi)行國家有關標準(zhun)和(he)操作規程(cheng)。可參照(zhao)GB311.1 – 97《高(gao)壓輸變設備的絕(jue)緣配合，高(gao)壓試(shi)驗(yan)技術》；《電氣設備預防(fang)性試(shi)驗(yan)規程》等。
一、概(gai)述
智能(neng)(neng)耐壓試(shi)驗裝置是根據(ju)國家*新(xin)電(dian)(dian)力(li)行業標準而(er)設計的(de)、性能(neng)(neng)先(xian)進的(de)智能(neng)(neng)型耐壓試(shi)驗設備，用于對(dui)各種電(dian)(dian)器產品、電(dian)(dian)氣元件、絕(jue)緣材料等進行規(gui)定電(dian)(dian)壓下的(de)絕(jue)緣強度試(shi)驗，以考(kao)核產品的(de)絕(jue)緣水(shui)平，發現被試(shi)品的(de)絕(jue)緣缺陷，衡量(liang)過電(dian)(dian)壓的(de)能(neng)(neng)力(li)。廣泛應用于電(dian)(dian)工制造部門、電(dian)(dian)力(li)運(yun)行部門、科研單位和高(gao)等院校。
二、產(chan)品特(te)點
1. 320×240液晶(jing)顯示器、高速熱敏打印(yin)機。
2. 高壓(ya)(ya)(ya)電壓(ya)(ya)(ya)、高壓(ya)(ya)(ya)電流、低(di)壓(ya)(ya)(ya)電壓(ya)(ya)(ya)、低(di)壓(ya)(ya)(ya)電流4路測量(liang)方式(shi)，高精度傳感器和高性(xing)能(neng)14位AD采集芯片。
3. 人(ren)機對話全鍵(jian)盤操(cao)作(zuo)方式，智能化工作(zuo)全過程，任選自動方式和手動方式。
4. 實時顯示高壓(ya)(ya)(ya)電壓(ya)(ya)(ya)、高壓(ya)(ya)(ya)電流、低壓(ya)(ya)(ya)電壓(ya)(ya)(ya)、低壓(ya)(ya)(ya)電流，時間(jian)及(ji)耐壓(ya)(ya)(ya)結果，顯示直觀明了(le)。
5. 完善(shan)的過(guo)壓、過(guo)流保護，任(ren)意設(she)定輸出(chu)電壓、高壓電流上限、低壓電流上限和計時時間。
6. 具(ju)有(you)回零(ling)檢(jian)測功(gong)能，回零(ling)確(que)定后才可(ke)進行(xing)試驗，**可(ke)靠。
7. 具有絕緣電阻測試(shi)功能，直接反(fan)映被試(shi)品絕緣強度。
8. 逼近(jin)式調壓算法，到達設定(ding)電(dian)壓后自(zi)動(dong)耐壓計時，計時結(jie)束(shu)后自(zi)動(dong)降壓回零。
9. 超(chao)過(guo)設定(ding)高壓(ya)電流或低(di)壓(ya)電流時自動切斷電壓(ya)輸出，降壓(ya)回(hui)零，并發(fa)生(sheng)聲光報警。
10. 精良的軟硬件抗(kang)干擾設(she)計(ji)，多種抗(kang)干擾手段，適應惡劣電磁(ci)環境。
11. 自動錯誤診斷，易于發現和(he)解(jie)決問題。
12. 可選配無線遙(yao)控控制功能、遠程通信、門聯鎖警燈(deng)警鈴、外接分壓器校驗接口等(deng)。
三、設備組成
四、技術指標
1、使用條件(jian)：
（1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
（2）環境溫度 -20～+50℃
（3）環境濕度 ≤85% RH（無凝結水）
2、控制(zhi)箱(xiang)（臺(tai)）參數：（常規參數見下(xia)表(biao)）
（1）計時范(fan)圍：0-999S
（3）電壓(ya)精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
（4）電流精(jing)度 ≤1.5% ±1個(ge)字(F.S)
五、接線及工作原理
1、調壓部分接線及原理
調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成。控制部分是由接觸(chu)式調(diao)壓器、單片機控制系統、液晶、打印機、信號(hao)測量(liang)、電路保護組成。試驗變壓(ya)器由低壓(ya)繞組、高壓(ya)繞組、儀表(biao)繞組三部分組成。
試(shi)驗變(bian)(bian)(bian)壓器為(wei)(wei)交直(zhi)流(liu)兩(liang)用時，試(shi)驗變(bian)(bian)(bian)壓器配置(zhi)(zhi)了高壓硅堆（油(you)變(bian)(bian)(bian)、氣(qi)變(bian)(bian)(bian)為(wei)(wei)內置(zhi)(zhi)，干變(bian)(bian)(bian)為(wei)(wei)外置(zhi)(zhi)），高壓可輸(shu)(shu)出交流(liu)和直(zhi)流(liu)。輸(shu)(shu)出交流(liu)時，要(yao)求接(jie)入(ru)短路(lu)桿（油(you)變(bian)(bian)(bian)、氣(qi)變(bian)(bian)(bian)）或(huo)(huo)去掉(diao)外置(zhi)(zhi)硅堆（干變(bian)(bian)(bian)）；輸(shu)(shu)出直(zhi)流(liu)時，要(yao)求擰(ning)出短路(lu)桿（油(you)變(bian)(bian)(bian)、氣(qi)變(bian)(bian)(bian)）或(huo)(huo)加上(shang)外置(zhi)(zhi)硅堆（干變(bian)(bian)(bian)）
通過接入工頻電(dian)源，調(diao)節調(diao)壓器，以獲得所需要(yao)的試驗(yan)高壓電(dian)壓值。其工作原理見圖(tu)1：
2、試(shi)驗部分接線(xian)及原理
做耐(nai)壓(ya)(ya)試驗時，控制部(bu)分、變壓(ya)(ya)器的接地端及高壓(ya)(ya)尾必須可靠接地。有條(tiao)件的情況(kuang)下(xia)，做工頻耐(nai)壓(ya)(ya)試驗請加上限流電阻(zu)、標準(zhun)高壓(ya)(ya)分壓(ya)(ya)器、球隙(xi)保(bao)護(hu)電阻(zu)及保(bao)護(hu)球隙(xi)，如圖3。
做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰(ning)在(zai)外置(zhi)硅堆上面；為了更(geng)準確顯(xian)示高壓(ya)直流泄漏(lou)電流，請(qing)將分壓(ya)器的(de)高壓(ya)線接在(zai)微安表和硅堆之間(jian)，（油變、氣(qi)變）如圖4，（干變）如圖5。
圖5 直(zhi)流耐(nai)壓試驗原理(li)圖(干變)
耐壓試(shi)驗中限流電阻R1應(ying)根(gen)據試(shi)驗變壓器的額定(ding)容量來選(xuan)擇。如(ru)高(gao)壓側額定(ding)輸出電流在100~300mA時，可取(qu)0.5~1Ω/V(試驗(yan)電壓)；高壓側(ce)額定輸出電(dian)流為1A以上時(shi)，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電(dian)阻(zu)(zu)作為限流電(dian)阻(zu)(zu)，管子長度可按150kV/m考慮(lv)，管(guan)子粗細應具有足夠的(de)熱容量(水阻液配制(zhi)方法：用蒸餾水加入適量硫酸(suan)銅配制(zhi)成(cheng)各種不同的阻值)。
球間(jian)隙及保(bao)護(hu)電阻：當電壓超(chao)過球間(jian)隙整定值(zhi)時(一般取試驗(yan)電壓(ya)的110%~120%)，球間(jian)隙放電(dian)，對被試(shi)品起到保護(hu)作用。球間(jian)隙保護(hu)電(dian)阻可按1Ω/V(試(shi)驗(yan)電壓)選(xuan)取。
在(zai)工頻耐(nai)壓(ya)(ya)試驗(yan)中，低電壓(ya)(ya)側測量電壓(ya)(ya)(儀表電(dian)壓)不是非常準確的，其原(yuan)因(yin)是由(you)于試驗(yan)變壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)存(cun)在著漏(lou)(lou)抗(kang)，在這個漏(lou)(lou)抗(kang)上(shang)(shang)(shang)(shang)必然存(cun)在著壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)降或容升，使試品上(shang)(shang)(shang)(shang)的電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)低(di)于或高(gao)于低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)側測(ce)量(liang)電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)表上(shang)(shang)(shang)(shang)反映出來的電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)。工(gong)頻耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試驗(yan)時，被試品上(shang)(shang)(shang)(shang)的電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)高(gao)于試驗(yan)變壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)的輸(shu)出電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，也就(jiu)是所(suo)(suo)謂容升現(xian)象(xiang)。感應耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試驗(yan)時，試驗(yan)變壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)器(qi)的漏(lou)(lou)抗(kang)必然存(cun)在著壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)降。為了準確測(ce)量(liang)被試品上(shang)(shang)(shang)(shang)所(suo)(suo)施加的電壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，因(yin)此常在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)側接入標準高壓分(fen)壓器來測(ce)量電壓。
六、操作要點
1、試驗(yan)前，應了解(jie)被試品(pin)(pin)的試驗(yan)電(dian)壓，同時了解(jie)被試品(pin)(pin)的其他(ta)試驗(yan)項(xiang)目及以前的試驗(yan)結(jie)果。若被試品(pin)(pin)有缺(que)陷(xian)或異常(chang)，應在消除后再(zai)進行耐壓試驗(yan)。
2、試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派(pai)專人監護。
3、試(shi)驗(yan)前(qian)，被試(shi)品表面應擦拭干凈，將被試(shi)品的外殼和非被試(shi)繞組可靠接地。被試品為新(xin)沖油設備(bei)時(shi)(shi)，應按(an)《規程(cheng)》規定使(shi)油靜(jing)止一(yi)定時(shi)(shi)間再(zai)升(sheng)壓(ya)，對110kV及以(yi)下的充油電力設備，在注滿油后(hou)靜置(zhi)時間應不(bu)少于24小(xiao)時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。
4、接好試驗(yan)接線后(hou)，應由有(you)經驗(yan)的(de)人(ren)員檢查，確認無誤后(hou)方可升(sheng)壓。
5、升壓(ya)前，首先檢查調壓(ya)器是否在(zai)零(ling)位。調壓(ya)器在(zai)零(ling)位方可升壓(ya)。
6、升壓過(guo)程中不僅(jin)要監視(shi)電壓的(de)變化，還應監視(shi)電流(liu)的(de)變化，以及(ji)被試品泄漏電(dian)(dian)流的變化(hua)。升壓(ya)時要均(jun)(jun)勻升壓(ya)，不能太(tai)快。升至規定試驗電(dian)(dian)壓(ya)時，開始計(ji)時，時間到后(hou)，緩慢均(jun)(jun)勻降下電(dian)(dian)壓(ya)。絕不允(yun)許不降壓(ya)就先(xian)跳(tiao)開電源開關。
7、試驗中發現(xian)被試品有異(yi)常聲響、冒(mao)煙(yan)等應(ying)立(li)即降(jiang)下電(dian)壓(ya)，拉開電源，在高(gao)壓側掛上接(jie)地線后(hou)，再查明原因。耐(nai)壓(ya)試驗前后(hou)均應測量被試品的(de)絕(jue)緣(yuan)電阻(zu)。
七、面板(ban)功能說明
打印機(ji)：打印機(ji)是熱敏打印機(ji)，當試(shi)驗(yan)完成后按鍵盤(pan)上的“打(da)印”按鈕打印(yin)試驗結果。
RS232：RS232是(shi)與計算機相(xiang)連的串口通信接(jie)口，是(shi)用(yong)戶選配接(jie)口，本裝置沒有配置這個接(jie)口。
LCD對(dui)比度(du)：因為液晶顯(xian)示(shi)屏在溫度和(he)光(guang)線有(you)所(suo)不同時稍有(you)些(xie)變化，可以(yi)通過LCD對比度調節背光到適(shi)合亮(liang)度。
液晶(jing)： 320X240像素(su)點陣白(bai)色背(bei)光液(ye)晶(jing)，在強光和(he)陰暗環(huan)境下都十分清楚。
指示燈：由啟動(dong)燈(deng)、零位(wei)燈(deng)、報警燈(deng)三(san)個燈(deng)組成，啟動(dong)燈(deng)和報警燈(deng)是高(gao)亮七(qi)彩燈(deng)。
操(cao)作提示：有一些(xie)簡短(duan)的提示語(yu)句和安裝接線(xian)圖。
緊急開關：在緊(jin)急情況下(xia)按(an)此開關，即可以(yi)切(qie)斷變壓器電(dian)(dian)源，也可以(yi)切(qie)斷工作電(dian)(dian)源。（箱(xiang)式安裝(zhuang)在面板上(shang)，臺式安裝(zhuang)在柜(ju)體上(shang)）
鍵盤(pan)：由上、下、左、右、設置、打(da)印、確定、取(qu)消8個鍵組成，是(shi)用戶和設備交互的終端。
電源(yuan)開關：工作電源，帶通電指示(shi)燈。
八、軟件使(shi)用說明
按試驗要求將控制部分、試驗變壓器、被試品正確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖(tu)5。
1、開機使用
開機(ji)處于(yu)“歡迎界(jie)面(mian)”,如圖(tu)7：
根(gen)據(ju)鍵盤的示圖(tu)8，按上(shang)↑、下↓、左←，右(you)→可以切(qie)換“自動(dong)(dong)耐壓(ya)試(shi)驗”或(huo)“手動(dong)(dong)耐壓(ya)試(shi)驗”，在“自動(dong)(dong)試(shi)驗”或(huo)“手動(dong)(dong)試(shi)驗”里面選(xuan)擇“交流試(shi)驗方式(shi)”或(huo)“直流試(shi)驗方式(shi)”。如圖9
說明：
（1）當配置的是交直流兩用控制部分時，使用直流輸出時軟件操作請進入直流試驗方式，交流輸出時軟件操作請進入交流試驗方式，如果選擇錯誤會導致儀器顯示電壓會和輸出實際電壓不一致。
（2）當配置的是交直流兩用變壓器時，使用直流時請將變壓器的短路桿取出，當使用交流時請將短路桿插入擰緊。
（3）如果配置的是交流控制(zhi)部(bu)分時，軟件(jian)界面里就沒(mei)有交直(zhi)流試驗方式(shi)（如圖9）的選擇項。
選中試驗方式后，按確定可以進入主界面，如圖10:
動態顯示(shi)區(qu)：一直處于采集(ji)信(xin)號，并顯示高壓(ya)電壓(ya)、高壓(ya)電流、低(di)壓(ya)電壓(ya)、低(di)壓(ya)電流。
結(jie)果顯示區：如(ru)果試驗(yan)沒(mei)有被(bei)擊穿時，顯(xian)示平(ping)均高(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，平(ping)均高(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)流，平(ping)均低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，平(ping)均低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)流，絕緣電(dian)(dian)(dian)阻；否之(zhi)，顯(xian)示峰值(zhi)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，峰值(zhi)電(dian)(dian)(dian)流，低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)流。
設置(zhi)數據區：設(she)置試驗中(zhong)需(xu)要的參數(shu)數(shu)據
輸出(chu)電壓為在自動(dong)方式下的升(sheng)壓目標耐(nai)壓值
耐(nai)壓時間為耐(nai)壓過(guo)程(cheng)的時間長度
電(dian)流(liu)(liu)上限(xian)為高壓電(dian)流(liu)(liu)峰值的(de)上限(xian)，高壓電(dian)流(liu)(liu)超過電(dian)流(liu)(liu)上限(xian)將認為擊穿
過流保(bao)護為低壓電(dian)流峰值的上限(xian)，低壓電(dian)流超(chao)過過流保(bao)護將認為擊穿
信(xin)息(xi)顯(xian)示區(qu)：顯示試(shi)驗過(guo)程中的試(shi)驗狀態和提示信息(xi)。
試驗(yan)操作(zuo)區：選擇設置、試驗(yan)、回零命令。
2、設(she)置參數(shu)
在主界面上(shang)，選(xuan)中“設置”，然后(hou)(hou)按確定后(hou)(hou)進入(ru)設置(zhi)界面(mian),如(ru)圖11:
按(an)左←，右→時切換光(guang)標(biao)移動位置，按上↑、下↓時(shi)更改光標(biao)位置(zhi)數據的值(zhi)。光標(biao)位置(zhi)和設置(zhi)的數值(zhi)全(quan)部可以自動(dong)循環，前且在使用時(shi)有(you)默認(ren)的標(biao)準值(zhi)。如果所(suo)有(you)的參數都設置(zhi)完成，按取消退(tui)出設置(zhi)回到主界面(mian)開始狀態。
3、手動試驗
零位(wei)檢查—當(dang)選中“試驗”后，按確定就進入提示試驗狀態。如果調壓器不(bu)在(zai)零(ling)位(wei)，將提示“試驗前請先回零”，退(tui)出試驗(yan)并且切(qie)換到回零命(ming)令。
試(shi)驗過程—回零確認后，可(ke)以進行試驗。選中(zhong)“試驗(yan)”后按(an)確(que)定，接(jie)觸器合閘，這時(shi)輸出電壓幾乎(hu)為0,如圖12:
按(an)下↓，高壓電(dian)壓將不斷(duan)降(jiang)壓，松開就停止降(jiang)壓，如果到下(xia)限(xian)就提示已(yi)回(hui)零；
按計時(shi)←，計時(shi)開始工作(zuo)，到耐壓時(shi)間計時(shi)結束(shu)完成試驗；
按取消→，取消試驗過程；
在升(sheng)壓過程中，如(ru)果高壓電流峰值(zhi)超過“電流(liu)上限”值或低(di)壓電流峰(feng)值超(chao)過“過流(liu)保(bao)護”值(zhi)(zhi)(zhi)將認(ren)為(wei)被試品被擊穿，接觸器(qi)(qi)(qi)立(li)刻(ke)分閘(zha)并(bing)顯(xian)示試驗結(jie)果(guo)(guo)，包括峰值(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)、峰值(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)流(liu)、低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)等(deng)，調壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)開始(shi)(shi)回零(ling)(ling)，回零(ling)(ling)完(wan)成(cheng)試驗結(jie)束。如(ru)果(guo)(guo)在耐(nai)壓(ya)(ya)(ya)過程中，高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)和低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)峰值(zhi)(zhi)(zhi)沒有(you)超設置上限值(zhi)(zhi)(zhi)，認(ren)為(wei)被試品未擊穿，結(jie)果(guo)(guo)顯(xian)示區就(jiu)顯(xian)示耐(nai)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)、高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)、低壓(ya)(ya)(ya)電(dian)流(liu)、絕緣(yuan)電(dian)阻等(deng)，調壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)開始(shi)(shi)回零(ling)(ling)，回零(ling)(ling)完(wan)成(cheng)后接觸器(qi)(qi)(qi)分閘(zha)試驗結(jie)束。
4、自動(dong)試驗
自動試驗(yan)(yan)和(he)手動試驗(yan)(yan)的試驗(yan)(yan)過程(cheng)類似，首(shou)先也進行回零檢查，確認后進入如下界面,如圖13:
按上方法切換到“開始(shi)”確定后進行試驗，與手動試驗不同之處就是升(sheng)壓過(guo)程將自動升(sheng)壓到“輸出電壓”值，然后進(jin)行計時。
升壓(ya)過程(cheng)為(wei)逼(bi)近方(fang)式(shi)，首先升到(dao)到(dao)接近目標值(zhi)，然后再進(jin)行微調，保(bao)證高壓(ya)電壓(ya)值(zhi)幾(ji)乎為(wei)輸出電壓(ya)值(zhi)。
5、功能選擇
按(an)鍵盤(pan)上的“設置”就進入功能界面(mian),如圖14:
進入功能界面后，可以選擇(ze)“時鐘(zhong)設置”、“注意事項”等界面。
時(shi)鐘設(she)置：設(she)置時(shi)鐘的時(shi)間(jian)，為打印報表提(ti)供時(shi)間(jian)依據。
注意事(shi)(shi)項(xiang)：為用戶提供一(yi)些操作規范和**注意事(shi)(shi)項(xiang)。
6、打印(yin)
按鍵盤“打印”按鍵可以打印試驗果，在此(ci)不贅述。
七(qi)、產品維護(hu)
1、開(kai)箱驗收時，應(ying)檢查主控(kong)回路(lu)接線(xian)是(shi)否松動，調壓(ya)器電(dian)刷是(shi)否接觸良好。
2.、長期不用(yong)時，使用(yong)前(qian)應用(yong)500V兆(zhao)歐表測量(liang)絕緣電阻(zu)，其阻(zu)值(zhi)不低于0.5MΩ。
3、電源電壓應符合(he)控制箱（臺）說明書上(shang)的輸入(ru)電壓值要求。
4、本控制箱（臺）設(she)有過電流(liu)保(bao)護，出廠(chang)已調整為(wei)額(e)定(ding)電流(liu)的50%。用于(yu)小負載時，應根據(ju)被試品的額(e)定容量電流重新設定；
5、使用完畢后(hou)，應關(guan)好(hao)控制箱（臺）門蓋，以保持(chi)內(nei)部清潔。
八、注(zhu)意事項
1、按照您所進行的試驗(yan)接好工作線路。試驗(yan)變壓(ya)器的外殼(ke)以及操作系統的外殼(ke)必須可靠(kao)接地。試驗(yan)變壓(ya)器的測量繞(rao)組(zu)的F端和外殼必須(xu)可靠接地(di)。
2、做串級試驗時(shi)，**級、第三級試驗變壓器的低(di)壓繞組成X端(duan)，測量(liang)繞組的F端以及高壓繞組的X端（高(gao)壓(ya)端）均接(jie)本級試(shi)驗變(bian)壓(ya)器(qi)具外(wai)殼。**級、第三級試(shi)驗變(bian)壓(ya)器(qi)的外(wai)殼必(bi)須通過絕緣支架接(jie)地。
接通電源前(qian)，控制箱（臺）的(de)調(diao)壓(ya)器必須(xu)調(diao)到零位后方可接通(tong)電源，合閘，開始升壓(ya)。
3、從零開始勻速(su)旋(xuan)轉調壓(ya)器手輪升(sheng)壓(ya)。升(sheng)壓(ya)方式(shi)有：快速(su)升(sheng)壓(ya)法，即20s逐(zhu)級升壓法(fa)；慢速升壓法(fa)，即(ji)60s逐(zhu)級升壓(ya)法；極慢速升壓(ya)法供選用。電壓(ya)從零開始按(an)一定的升壓(ya)方式和速度上(shang)升到(dao)您所需(xu)的額定試驗電壓(ya)的75％后，再(zai)以每秒2％額(e)定試(shi)(shi)驗(yan)電壓(ya)的(de)(de)速度(du)升到您所需(xu)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)電壓(ya)，并密(mi)切(qie)(qie)注意測量(liang)儀(yi)表(biao)的(de)(de)及被(bei)試(shi)(shi)品(pin)的(de)(de)情況。升壓(ya)過(guo)程中或試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程中如發現測量(liang)儀(yi)表(biao)的(de)(de)指示及被(bei)試(shi)(shi)品(pin)情況異(yi)常，應立即(ji)降壓(ya)，切(qie)(qie)斷電源(yuan)，查明情況。
4、試驗完畢后，應(ying)在等調壓器返回至零位，然后切斷電源。
5、本(ben)產品不(bu)得超(chao)過額定參(can)數(shu)使用。
6、使(shi)用(yong)本產品(pin)做(zuo)高壓試驗時(shi)，除熟悉本說明書外(wai)，還必須嚴格執行國家有關標(biao)準和操作規(gui)程。可參照GB311.1 – 97《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試(shi)驗技(ji)術》；《電(dian)氣設備預防性試(shi)驗規程(cheng)》等。
7、控制(zhi)箱（臺(tai)）應與試驗變壓器配套使用，控制箱（臺）的使用(yong)方法，請詳細參閱(yue)控制器的使(shi)用說明(ming)書。